隨著動力電池及儲能市場規(guī)模的擴大，有著高安全性、超級快充、長壽命等優(yōu)勢的鈦酸鋰電池市場需求明顯增加。尤其是補貼退坡形勢之下，能夠真正滿足消費者述求的48V微混市場迎來重大歷史機遇，而能夠滿足48V微混電池性能要求(20~30C快充和長循環(huán)壽命)的負極材料只有鈦酸鋰，這將進一步推動鈦酸鋰市場需求擴大。

　　不過，相較于磷酸鐵鋰、三元等電池類型，鈦酸鋰電池價格偏貴，成為其大規(guī)模推廣應(yīng)用的一大掣肘，而以江蘇特豐新材料科技有限公司(下稱“特豐新材”)為代表的企業(yè)正在致力于解決這一痛點問題。

　　5月21日，享譽鋰電行業(yè)的權(quán)威平臺——第十一屆高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會將在深圳四季酒店盛大舉辦。特豐新材總經(jīng)理廖向陽將在本屆峰會上發(fā)表“高性價比鈦酸鋰負極材料——為鈦酸鋰電池產(chǎn)業(yè)注入新動能”的主題演講。

　　高工組委會了解到，特豐新材是由國內(nèi)鈦白粉行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)“江蘇泛華化學科技有限公司”注入全部技術(shù)資產(chǎn)打造的技術(shù)平臺，專注于二氧化鈦類產(chǎn)品的技術(shù)公司，研發(fā)、檢測高端鈦白粉及各種二氧化鈦新材料。

　　特豐新材主要研發(fā)成果和產(chǎn)品有：替代進口的高端鈦白粉、用于反射紅外線降溫節(jié)能的紅外反射二氧化鈦材料和鈦黃材料、用于廢氣中脫除NOX的催化二氧化鈦、用于鹽湖提鋰的偏鈦酸離子交換體以及鋰離子電池負極材料鈦酸鋰。

　　廖向陽表示，特豐新材之所以選擇進入鋰電行業(yè)，經(jīng)過了多方面的綜合考量。

　　從技術(shù)角度來看，特豐新材在二氧化鈦的粒徑和晶體結(jié)構(gòu)的生成和控制技術(shù)及二氧化鈦類產(chǎn)品的表面包覆技術(shù)，以及成熟的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)等方面形成長期技術(shù)積累，擁有行業(yè)百年先進技術(shù)和工藝優(yōu)勢，而鈦酸鋰生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵是要解決鈦源生成問題，這恰恰是特豐的優(yōu)勢。

　　“鈦酸鋰的粒徑與鈦白粉的粒徑類似，都在亞微米級的范圍。”廖向陽說，在粉體的燒結(jié)生成、粉碎、包覆解決脹氣等工業(yè)生產(chǎn)方法上，鈦白粉技術(shù)可提供完善的解決方案。另外，鈦白粉是一個依靠規(guī)模和降低成本來競爭的產(chǎn)業(yè)，利用鈦白粉的成熟粉體處理技術(shù)可以大幅度降低鈦酸鋰的生產(chǎn)成本。

　　具體而言，特豐新材將從以下幾個方面降低成本：

　　1)大規(guī)模生產(chǎn)：特豐新材的技術(shù)是以鈦白粉生產(chǎn)線為基礎(chǔ)的技術(shù)，單線產(chǎn)能可快速達到50kt/a以上；

　　2)低投資、低財務(wù)費用：10kt/a的鈦酸鋰生產(chǎn)線的投資不超過1億元，僅為同行的20%不到；

　　3)低能耗：特豐新材的技術(shù)不采用銳鈦礦型鈦白粉或烘干偏鈦酸，在液態(tài)下混合后一次燒結(jié)生成，并且燒結(jié)時間僅為2小時，研磨能耗也極低，總能耗僅為同行能耗的10%；

　　4)低鋰源成本：特豐新材的技術(shù)采用合適的工業(yè)級碳酸鋰經(jīng)處理后直接使用，并且鋰源的過量程度僅為2~3%，，明顯低于同行；

　　5)規(guī)模效應(yīng)顯著，運行費用低：特豐新材已經(jīng)設(shè)計好的生產(chǎn)線單一反應(yīng)釜達到了120m3，單批次達到30t以上，達到質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省運行費用的目的；

　　6)抵抗市場風險能力強，特豐新材即將建設(shè)的生產(chǎn)線，采用鈦白粉生產(chǎn)線改造，在鈦酸鋰市場需求不足時，可以立即切換生產(chǎn)公司研發(fā)的高端金紅石型鈦白粉，同樣具有良好的效益。

　　簡而言之，特豐新材將聯(lián)合資本和鈦白粉工廠、下游企業(yè)以鈦源的全產(chǎn)業(yè)鏈來布局鈦酸鋰，鈦源的性能決定了鈦酸鋰的鋰源選擇、鋰源消耗量、燒結(jié)能耗等所有與成本有關(guān)的因素，因此特豐新材的制造成本將會遠低于目前行業(yè)的水平。

　　廖向陽透露，運用特豐的生產(chǎn)技術(shù)，及大化工的思維運作鋰電池材料，可將生產(chǎn)成本控制在7.5萬元/噸左右。與此同時，公司正在開發(fā)鋰源項目，目標是進一步降低鋰源的成本，為電池行業(yè)提供更具性價比的鈦酸鋰材料。

　　“公司計劃直接將售價定在10萬元以下，以低于現(xiàn)有鈦酸鋰企業(yè)成本價格銷售。”廖向陽表示。

　　可以預(yù)見的是，特豐新材以極具競爭力的價格、無與倫比的性價比推廣，將吸引更多的電池廠商投入到鈦酸鋰電池的研發(fā)、生產(chǎn)和推廣，提升鈦酸鋰材料的需求量，從而更進一步降低生產(chǎn)成本，達到擴大產(chǎn)能、擠壓落后產(chǎn)能的效果。

　　值得一提的是，目前特豐新材鈦酸鋰已經(jīng)完成了全部實驗，中試樣品已在電池工廠完成了48V微混動力電池測試，生產(chǎn)線的設(shè)備選型和設(shè)備布置圖已全部完成。

　　廖向陽表示：“我們需要有鈦白粉企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，目前正在與幾家合作伙伴洽談合作，也有資本在洽談加入，我們歡迎產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)特別是鈦酸鋰電池企業(yè)也加入進來，擬將現(xiàn)有鈦白粉生產(chǎn)線改造成鈦酸鋰生產(chǎn)線，實現(xiàn)大規(guī)模低成本的制造。項目預(yù)計建設(shè)周期7個月，如果最近項目能落實，春節(jié)前就能投產(chǎn)。”