極片涂覆是動力電池能量密度核心競爭力的關鍵工藝之一，為了提升產品良率、效率，避免極片制造過程中出現(xiàn)缺料、漏涂、褶皺等缺陷，電池企業(yè)都會進行一項嚴格的檢測工序。

　　隨著動力電池企業(yè)對電池安全防護等級越來越高，一個明顯的現(xiàn)象是：動力電池企業(yè)對極片檢測要求也日益提升。

　　瞄準市場機遇，深耕機器視覺工業(yè)檢測30年，美國微覺視(WINTRISS)檢測技術公司(下稱“微覺視”)加速推進中國市場發(fā)展步伐。

　　根據(jù)微覺視銷售總監(jiān)溫恭明先生介紹，公司目前已經(jīng)成為比亞迪、萬向A123、國軒高科、國能等國內30多家動力電池的供應商。

　　高工鋰電了解到，作為跨洋而來的微覺視在中國鋰電行業(yè)已經(jīng)有了10年的積累。

　　為什么能夠迅速贏得國內上述多家優(yōu)質電池企業(yè)的認可？在溫恭明看來，這主要與公司在智能相機方面的技術專利及行業(yè)經(jīng)驗積累密不可分。

　　智能相機出身的微覺視在動力電池領域擁有很多自主研發(fā)的專利視覺軟件和獨特的光源設計，能夠實時檢測極片生產過程中的各種表面缺陷，成像清晰度高，極大提高客戶生產效率，這也正是微覺視隱藏著強大市場競爭力的秘密所在。

　　1989年成立的微覺視總部位于美國加州圣地亞哥市，專注于智能相機的開發(fā)與應用，主要產品為基于機器視覺的工業(yè)檢測設備，其自主研發(fā)的高速行掃描CCD相機，可以100%在線檢測連續(xù)運行的卷狀、帶狀或片狀材料上的表面缺陷，并準確提供產品質量信息，主要應用于電子材料、光學薄膜、無紡布、造紙、塑料薄膜、金屬、玻璃行業(yè)等。

　　具體來看，相比于國內其他極片檢測設備，微覺視具備以下5點產品優(yōu)勢：

　　1.擁有全球最穩(wěn)定的系統(tǒng)——VxWorks操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)被美國軍方廣泛應用于通信、特種、特種、航天等高精尖技術及實時性要求極高的領域；

　　2.智能相機配備最專業(yè)的德國羅德鏡頭，確保相機能夠掃描到缺陷最原始真實的圖片，最大程度上避免誤檢漏檢；

　　3.搭載高級智能分類軟件，運用人工智能算法(AI技術)在線對缺陷圖像進行深度自學習，實現(xiàn)對缺陷進行精準識別及分類，允許人工干預讀寫規(guī)則，真正做到對難以區(qū)分的近似缺陷進行分類，檢出率以及分類準確性可達到99.5％；

　　4.鋰電行業(yè)積累十年，對鋰電池極片檢測過程中存在的各類“問題”保留有最完整的數(shù)據(jù)庫，并進行實時更新，方便客戶使用，同時為客戶節(jié)省了大量極片用于檢測設備的調試；

　　5.基于微軟SQL數(shù)據(jù)庫平臺開發(fā)的生產，質量報表靈活運用，為品質生產人員提供各種生產質量報表。

　　以微覺視的一款極片檢測設備為例(如下圖)，其可檢測正極鋁箔、負極銅箔連續(xù)性涂布及間歇涂布生產線上的缺陷。

　

　　微覺視稱，公司的高級缺陷智能分類引擎，可以根據(jù)缺陷的圖像特征，準確地識別出不同種類的缺陷，幫助用戶有效地提升質量管理，進一步改善生產工藝。所有被檢出的缺陷數(shù)據(jù)都會實時地在屏幕上顯示，同時存儲到SQL數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

　　除了極片檢測，微覺視的設備還能夠同時應用于隔膜生產過程中的針孔、亮點、油斑、黑點等表面缺陷檢測，通過智能相機精確掃描，實時反應在總控制室的集成電腦上，在線檢測一致性、穩(wěn)定性均優(yōu)于國內外檢測設備。

　　目前，微覺視在國內外極片、隔膜設備擁有一批優(yōu)質合作伙伴：日本東麗、韓國PNT、東莞雅康、惠州贏合等。數(shù)據(jù)顯示，截止至2017年，微覺視在北美、亞洲及歐洲已經(jīng)有超過1000套系統(tǒng)應用安裝在新能源行業(yè)。

　　“目前干法市場(份額)我們占據(jù)50%以上，濕法在75%-80%左右。”溫恭明向高工鋰電介紹，國內濕法隔膜龍頭上海恩捷、合肥星源；干法隔膜知名企業(yè)中興新材、中科科技90%設備使用的是微覺視產品。

　　隨著中國動力電池市場爆發(fā)，微覺視也加大拓張市場版圖。目前，微覺視(中國)在上海設立營運中心，主要統(tǒng)籌國內銷售與市場；在蘇州建有組裝工廠，負責技術支持；在深圳設有辦事處，進行售前售后服務、安裝調試工作，為長三角、珠三角客戶提供8小時到場服務。通過上海、蘇州、深圳三大中心的建立，微覺視(中國)已經(jīng)能夠快速速響應客戶需求。