18650鋰電池焊接方法，鋰電池加工焊接工藝。動力18650鋰電池制造過程焊接方法與工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質量、安全以及電池的一致性，鋰電池的焊接選用激光焊接，相比傳統的焊接方式，激光焊接工藝水平更高，效益也可觀，安全問題也得到較好解決。

18650鋰電池焊接方法

我們知道，18650鋰電池的外殼是鋼殼，沒有專用的電池點焊機，用電烙鐵是很難焊接的。當然，現在也有強力的電池助焊劑，用它和普通的電烙鐵就能很容易地焊接18650電池了。但這種強力助焊劑，是有腐蝕性的，不光對電池外殼和正極有腐蝕，對烙鐵頭也會有腐蝕。18650鋰電池焊接方法如下：

1、先用小刀或銼刀把待焊部位刮干凈；

2、由于正極的材料比較難上錫，最好磨花一點；

3、為了防止高溫對18650鋰電池破壞，要用濕布把電池包起來；

4、一只手用焊錫絲抵住電池，一只手用足夠溫度的焊鐵焊上去，為電池正極上錫。

18650鋰電池修復方法

1、將你的18650鋰電池全部用完后取下來，用溫度處理，電池在溫度不穩定的情況下會大大的縮短使用時間，因為電池是沒有電的并且相當一部分鋰離子已經帶有記憶電了用這樣的方法可以使記憶電釋放一部分，冬天到了，放到外面一會，再那到屋里。

2、還有一種方法，取下電池，放一周左右，將電慢慢的消耗，需要先用機器將電完全消耗之后。然后再全沖，估記你現在的充電時間肯定很短了，沖滿后，斷開再沖，反復幾次，絕對有效。

3、為了徹底激活18650鋰電池，還需要徹底充、放電幾次。放電電路用電阻和發光二極管組成，能通過發光二極管估測放電的狀態。

鋰電池加工焊接工藝

從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組,焊接都是一道很重要的制造工序,鋰電池的導電性、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性,是典型的電池焊接質量評價標準。而達不到此類標準的電池產品，將被嚴禁上市銷售，對企業來說，就是損失。

采用激光作為焊接熱源對鋰電池進行焊接,由焊接工作臺、精密夾具、自動上料機構及下料機構組成自動化焊接生產線。節約了人力成本,同時避免了人工誤操作,良品率達到98%以上。

激光焊接鋰電池的優點

1.激光設備占地面積小，能釋放出大量空間用于其它靈活布置；

2.激光焊接沒有空氣及噪音污染，沒有灰塵，屬于新利源產物，更適應高科技無塵車間的使用；

3.激光對耗電率低，電光轉換率高，設備損耗低，維護成本也大幅度縮小，降少生產成本，提高了鋰電池生產廠家的生產利潤；

4.激光焊接能根據需求進調整焊接速度，焊接深度，焊接寬度等均可以實現精準調控，適應不同材質及產品的焊接，達到精準焊接，質量更可靠，外觀更整潔。

以上就是18650鋰電池焊接方法，鋰電池加工焊接工藝的介紹。鋰電池作為近年來發展較為火熱的儲能電池,其制作加工工藝對于我們而言,還是較為神秘的,只要我們了解了動力電池焊接的這些難點之后,再一一避免,相信一定能夠突破焊接難點。