鋰電池隔膜涂覆方法，靈活多樣

隔膜涂覆在技術(shù)上難度不高，可使用凹版輥涂、浸涂、窄涂或噴涂等方式，國(guó)內(nèi)主流基膜廠(chǎng)商和大量代工廠(chǎng)都能夠?qū)崿F(xiàn)。

凹版輥涂

凹版輥涂工藝是目前常用的涂覆方法，微凹版輥將漿料從漿料盒中帶出，由定厚刮刀刮下多余涂料，然后在壓力下涂覆到隔膜上。這種方法原理比較簡(jiǎn)單，凹版輥凹槽容量容易控制，產(chǎn)品精度較好。缺點(diǎn)是由于高硬度的氧化鋁陶瓷顆粒作用，網(wǎng)紋輥容易磨損，會(huì)導(dǎo)致連續(xù)涂覆過(guò)程中涂層逐漸變薄，需要更換新輥;涂覆目標(biāo)厚度改變時(shí)就需要更換輥，不能靈活調(diào)節(jié)。

窄縫擠壓涂

窄縫擠壓涂覆，簡(jiǎn)稱(chēng)窄涂，是通過(guò)一定壓力將漿料從擠壓嘴擠出涂覆到隔膜上的工藝，涂層厚度由擠壓嘴縫寬和計(jì)量泵控制。這種工藝適用粘度范圍廣，產(chǎn)品精度好，可涂覆薄層，涂覆速度高，但擠壓嘴的維修相對(duì)困難。

浸涂

浸涂的基本原理是將鋰電池隔膜浸泡到一定濃度的漿料中一定時(shí)間，取出后晾干或烘干，在隔膜表面得到一定厚度的涂層。這種方法的原理和操作簡(jiǎn)單，但厚度控制相對(duì)較難。

濕法涂覆和干法雙拉涂覆的對(duì)比

1、基膜

干：如果直接將濕法PE基膜直接用到電池里面，不能用、不好用，因?yàn)榛さ臒釡囟忍汀榱颂岣邿岱€(wěn)定性，基膜表面一定要進(jìn)行涂覆，以彌補(bǔ)那50%的缺陷。但是，通過(guò)不同的涂覆技術(shù)會(huì)有改善嗎?生下來(lái)就殘疾，身體很弱，外面穿多少盔甲沒(méi)有用。

濕：在動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域，很多廠(chǎng)家在切換用濕法涂覆，濕法單層也在用。濕法隔膜孔徑均勻，干法隔膜沒(méi)法比，干法基膜的孔徑都不均勻，涂覆又有什么用

2、透氣性

干：干法雙拉基膜的孔徑只要足夠均勻就可以了，電池充放電沒(méi)問(wèn)題、又不短路，總體安全性好，所以不需要像濕法膜那么的均勻。而濕法膜的孔徑雖然較均勻些，但本身孔徑太小了，再加上涂覆，怎么保障高透氣性。

濕：濕法鋰電池隔膜可以根據(jù)電池需求做高透氣性，也可以低透氣性。