我國鋰離子電池隔膜在干法工藝上已經(jīng)取得重大突破，目前已經(jīng)具備國際一流的制造水平。但在濕法隔膜領域，國內(nèi)隔膜公司受限于工藝、技術等多方面因素，產(chǎn)品水平還較低，生產(chǎn)設備重要依賴進口。

2019年我國鋰離子電池隔膜市場增長重要動力因素。隔膜作為鋰離子電池四大原材料中技術壁壘最高的一塊，我國已是全球電池制造大國，電池的產(chǎn)量和出口量均位居世界第一，從2019年的趨勢來看，頭部隔膜公司會加大產(chǎn)能、提升內(nèi)部綜合管理、新增功能隔膜開發(fā)投入，以進一步降低成本并拉開與三四線公司的差距。

2019年我國鋰離子電池隔膜市場增長重要動力因素

鋰離子電池隔膜是高純度氧化鋁的又一重要應用，隨著政策對新能源的支持，鋰離子電池隔膜將迎來快速增長。鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈重要由鋰礦資源、鋰離子電池原材料以及電芯制造與封裝構成，其中鋰離子電池原材料占據(jù)了鋰離子電池價值鏈的重要部分，約占鋰離子電池總成本的75%。

因隔膜的生產(chǎn)工藝具有較高的技術壁壘，其成本約占鋰離子電池成本的10%-20%，毛利率可達50%-60%，是四大重要材料中毛利率最高的產(chǎn)品，因此，鋰離子電池隔膜也被業(yè)內(nèi)認為是鋰離子電池產(chǎn)業(yè)鏈中最具投資價值的行業(yè)之一。

國產(chǎn)鋰離子電池隔膜增長的重要動力因素

1、隔膜國產(chǎn)化率進一步提升，從2017年90%上升到2018年93%。國內(nèi)隔膜繼續(xù)替代進口隔膜在我國的市場；

2、出口量持續(xù)新增，隨著國內(nèi)濕法隔膜技術逐步提升，濕法隔膜出口比例加大；

3、2018年新能源汽車產(chǎn)量122萬輛，同比增長50%，帶動國內(nèi)動力鋰電池產(chǎn)銷同比增長超過45%，而國內(nèi)動力鋰電池用隔膜以國產(chǎn)為主；

隔膜產(chǎn)品重要分為干法、濕法兩大類工藝。干法隔膜技術成熟，安全性、穩(wěn)定性高，價格便宜，目前干法基膜2元/平，鋰離子電池廠家濕法基膜3元/平，涂覆后價格4-4.5元/平。濕法隔膜更為輕薄，可以協(xié)助電池實現(xiàn)更高的能量密度，與電解液浸潤性好。

我國鋰離子電池隔膜在干法工藝上已經(jīng)取得重大突破，目前已經(jīng)具備國際一流的制造水平。但在濕法隔膜領域，國內(nèi)隔膜公司受限于工藝、技術等多方面因素，產(chǎn)品水平還較低，生產(chǎn)設備重要依賴進口。我國的隔膜產(chǎn)品在厚度、強度、孔隙率一致性方面與國外產(chǎn)品有較大差距，產(chǎn)品批次一致性也有待提高。

鋰離子電池隔膜材料作用有哪些？

一、給電池供應安全保障

隔膜材料首先必須具備良好的絕緣性，以防止正負極接觸短路或是被毛刺、顆粒、枝晶刺穿而出現(xiàn)的短路，因此，隔膜要具有一定的拉伸、穿刺強度，不易撕裂，并在突發(fā)的高溫條件下基本保持尺寸的穩(wěn)定，不會熔縮導致電池的大面積短路和熱失控。

二、鋰離子電池供應實現(xiàn)充放電功能、倍率性能的微孔通道

因此，隔膜必須是具有較高孔隙率而且微孔分布均勻的薄膜。材料本身鉅大鋰電的特性和成膜后的孔隙特征制約著電池中鋰離子的遷移，體現(xiàn)在性能參數(shù)上就是離子電導率。

隔膜是鋰離子電池的重要組成部分，它位于電池內(nèi)部正負極之間，保證鋰離子通過的同時，阻礙電子傳輸。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內(nèi)阻等，直接影鋰離子電池響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。

隨著鋰電鋰離子電池池的飛速發(fā)展，隔膜的市場及發(fā)展前景非常可觀，聚烯烴微孔膜以其特殊的結構與性能，在液態(tài)鋰離子電池中占據(jù)了絕對的主導地位；隨著對鋰離子電池性能要求的提高，使隔膜的制備方法呈多樣化，制備工藝不斷完善，改性技術被廣泛研究，同時新型鋰離子電池隔膜也得到一定的發(fā)展。

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