七月五日，北京汽車與戴姆勒簽署了新的框架協(xié)議，將共同投資50億元人民幣(約合6.55億歐元)，在北京奔馳建立純電動汽車生產基地及動力鋰電池廠。

這是全球車企巨頭第一次計劃在我國建立動力鋰電池廠。很多人擔心，動力鋰電池是核心部件，新能源汽車產業(yè)會不會像傳統(tǒng)汽車相同，被外資控制核心部件市場。

“整體上看，這是趨勢，未來很多車企巨頭都會這么干。我國新能源汽車市場太大，動力鋰電池占整輛車價格接近一半，不可能依靠進口。”七月九日，一家合資汽車公司的高層接受21世紀經(jīng)濟報道記者采訪時稱。

全球汽車巨頭動力鋰電池的本土化，將可能對我國動力鋰電池產業(yè)出現(xiàn)較大的影響。國內排名前五的動力鋰電池商，也在緊急調整布局，搶奪時間窗口。

“電池本身也有一個規(guī)模化的競爭，規(guī)模越大，成本越低，競爭力越強。目前國內前五的電池廠商，出貨量份額占據(jù)了80%以上。近期各家電池廠的動作都很大。”深圳沃特瑪電池研究院院長饒睦敏說。

目前，國外動力鋰電池商在國內電池市場的占比不高。我國動力鋰電池廠商有可能依靠先發(fā)優(yōu)勢，把規(guī)模做起來，占據(jù)未來的新能源汽車市場。

“日韓公司采用的三元材料電池，整體技術上確實領先我國電池商，但從商業(yè)效果來看，未必高于我國電池商。”一位動力鋰電池行業(yè)專家稱。過去幾年，我國動力鋰電池依靠巨大的市場，技術和商業(yè)化推廣都進步巨大，在全球范圍看，都已經(jīng)形成了較強的競爭力。

排名前五的電池廠商，都在尋找快速擴充規(guī)模的通道。寧德時代的估值超過了850億人民幣;比亞迪正在拆分電池，以便獲得更大的競爭力;沃特瑪創(chuàng)造了新的新能源汽車推廣模式，將商業(yè)鏈條打通。

磷酸鐵鋰還有優(yōu)勢

2014年、2015年、2016年動力鋰電池出貨量依次為3.7Gwh、15.7Gwh、28Gwh，整體市場呈現(xiàn)爆發(fā)趨勢。市場爆發(fā)催生了一批規(guī)模快速上升的電池商，電池技術在加速度趕超發(fā)達國家。

在市場應用上，磷酸鐵鋰離子電池相關于三元材料電池占據(jù)了上風。去年磷酸鐵鋰搭載量高達20Gwh，占比達到了73%。而三元材料電池的搭載量僅為6.3Gwh，占比只有22%。

但從技術領域看，關于電池路線的爭議還在持續(xù)。未來唱主角的是磷酸鐵鋰還是三元材料電池?三元材料電池在能量密度等關鍵數(shù)據(jù)上，仍然高于磷酸鐵鋰離子電池。

“爭議的核心可能還不是當前，而是對未來的判斷，三元材料電池普遍被認為，能量密度提升的空間更大。假如它其他的薄弱環(huán)節(jié)獲得提升，就有可能獲得好的發(fā)展前景。”一位電池領域的專家說。

三元材料電池的優(yōu)勢是比能量高，缺點是充放電時材料晶格畸變，循環(huán)性能差，安全性能也較差。因此，曾出現(xiàn)過國家相關部門規(guī)定，暫不允許三元材料電池搭載在純電動大巴上。

而磷酸鐵鋰離子電池最近幾年技術進步很大，在比能量上已經(jīng)能夠接近三元材料電池。據(jù)權威數(shù)據(jù)顯示，三元材料電池的比能量為160-200wh/kg，磷酸鐵鋰離子電池為120-150wk/kg.

“比能量并非絕對的，我們也可以將磷酸鐵鋰離子電池的比能量做到160wh/kg，只不過其他數(shù)據(jù)要妥協(xié)。所以，動力鋰電池的數(shù)據(jù)，是要根據(jù)市場需求來的，我們就根據(jù)市場需求做了快充電池。”饒睦敏說。

目前，我國動力鋰電池市場以磷酸鐵鋰為主，重要原因有兩個：一是成本更低，三元材料電池的原材料要貴金屬，價格較高，未來也很難降下來，而磷酸鐵鋰離子電池的原材料相對價格穩(wěn)定，未來還有可能大幅度降低。

第二個是，我國磷酸鐵鋰動力鋰電池整體進步很快，從技術制造工藝，都有較大突破，規(guī)模化的形成更加降低了成本。不少大型的電池廠，都已經(jīng)實現(xiàn)制動化，原來要200個工人的生產車間，現(xiàn)在只要20人。

“過去動力鋰電池廠良莠不齊，有些廠很簡單，一致性等很難保證，現(xiàn)在這種狀況已經(jīng)改觀，第一陣營的電池商規(guī)模都已經(jīng)不小。接下來，大的電池廠商規(guī)模會更大，小的電池廠商可能很難生存。”上述電池專家稱。

從路線上看來，磷酸鐵鋰離子電池并不悲觀。“就像鉛酸電池，很多技術相對落后，用了一百多年還在用，因為它既安全，成本又低。磷酸鐵鋰離子電池的優(yōu)勢也很明顯，它的市場空間也是替代不了的。”饒睦敏說。

趕超日韓不只靠技術

新能源汽車銷量上升很快，我國動力鋰電池廠商的規(guī)劃加速擴大，拉動了整個動力鋰電池產業(yè)鏈條的進步。

“20年前，做電池的原材料全部來自于日韓，都要從日韓進口。現(xiàn)在倒了過來，日韓做電池的原材料，大部分來自我國。因為我國原材料有價格優(yōu)勢，成本更低。”饒睦敏認為，我國的巨大市場，給電池鏈條巨大的規(guī)模，迅速拉低了成本。

盡管日韓的三元材料電池比我國領先，但領先的是生產工藝和裝備，因為生產電池的正極、負極、電解液、隔膜都從我國進口。

在原材料上有優(yōu)勢的我國電池產業(yè)，三元材料電池也早就納入了研發(fā)體系。據(jù)21世紀經(jīng)濟報道記者了解，大部分大型的我國電池商，也已經(jīng)研究三元材料電池多年，比亞迪、沃特瑪?shù)榷荚谖辶昵熬烷_始悄悄研究相關技術。

“三元材料電池的技術水平差距在縮小。只不過我們最有競爭力的技術，還在磷酸鐵鋰上，所以都以磷酸鐵鋰為主。有一天市場確實更加適合三元材料電池了，電池商也會拿出相關產品。”上述專家稱。

用市場反推技術路線，是目前電池廠商選擇的核心原因。“從電池模塊的比能量看，三元材料電池和磷酸鐵鋰離子電池差不多，因為三元材料電池要更復雜的控制系統(tǒng)，來連接單體。而磷酸鐵鋰離子電池模塊整體的輕量化，目前進步也很快。”饒睦敏稱。

特斯拉使用的是三元材料電池單體，由8000節(jié)18650電池組成模塊，要非常強大的系統(tǒng)將單體連接起來。假如按照模塊比能量來計算，并沒有領先磷酸鐵鋰離子電池模塊太多。

不過，我國動力鋰電池的威脅并非沒有。兩年前，韓國三星、LG化學都在我國本土化建廠，進攻我國市場。更大的挑戰(zhàn)來自于，接下來，類似于奔馳和北汽合資、在我國建電池廠的狀況，可能會成為一個趨勢。

市場整體上將越來越開放，未來我國動力鋰電池產業(yè)競爭力的決定性因素仍然是技術水平。我國電池商在動力鋰電池技術上瞄準高比能量的鋰離子電池、固態(tài)電池、燃料動力電池，可能是未來競爭的核心。

“下一個系列的電池是怎么樣的，目前還沒有明確的方向，所以基本上主流的路線，大家都在做。不過只要目前的技術是領先和符合市場的，我國電池商的空間就很大。”上述電池行業(yè)專家說。