新能源汽車產業(yè)鏈博得大量關注的同時，第一批電動汽車運行已經超過20萬公里，從電池的使用壽命來看，自2018年起，國內首批進入市場的汽車動力電池即將迎來“報廢潮”。從國家層面來看，去年12月至今，國家有關部門陸續(xù)出臺了《生產者責任延伸制度推行方案》《車用動力電池回收利用拆解規(guī)范》等，為廢舊電池回收提供規(guī)范路徑。

動力電池回收市場將達百億各路資本搶灘布局

有政策的暖風呵護，資本自然聞風而動。3月10日，蓄電池生產廠商駱駝股份公告稱，預計總投資50億元建設動力電池梯次利用及再生產業(yè)園，目標形成年回收處理約30萬噸廢舊動力電池的能力及相應的正極材料生產能力。而據前瞻產業(yè)研究院分析顯示，動力電池回收規(guī)模有望在2018年謀求破局，從而在未來形成百億新風口。

根據前瞻產業(yè)研究院發(fā)布的《動力電池PACK行業(yè)發(fā)展前景預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》假設，乘用車電池平均壽命5年，出租車和物流車平均2年，電動客車電池壽命平均5年。前瞻產業(yè)研究院分析師指出，2018年開始我國新能源汽車動力電池將會進入大規(guī)模退役階段，退役動力鋰電池達到11．99GWh，其中三元電池8．85GWh，磷酸鐵鋰電池3．14GWh。2020年動力電池回收量將接近25．57Gwh（折合成18．57萬噸），2022年動力電池回收量將接近45．80Gwh（折合成30．98噸），2018～2022年年均復合增長率達59．10％以上。

政策支持的同時，動力電池回收作為產業(yè)鏈末端的重要一環(huán)，也已引來包括第三方回收企業(yè)、電池廠商及鋰電材料企業(yè)等各路資本搶灘布局。作為第三方回收企業(yè)的代表，格林美、湖南邦普等企業(yè)多年來深耕鋰電池回收和再生利用，與比亞迪、寶馬等中下游企業(yè)也建立起了穩(wěn)定的回收渠道，是當前國內動力電池回收市場的主流力量，占據了超過90％的份額。

雖然前景一片光明，但動力電池回收尚處起步階段，規(guī)模、技術方面仍存諸多難點。“動力電池回收市場亟待形成對電池全生命周期的信息溯源系統(tǒng)，同時，設計標準、市場定價目前還都沒有形成規(guī)范。”業(yè)內人士表示，退役動力電池具有資源化屬性，但回收市場監(jiān)管不嚴，回收渠道眾多，所以市場價格混亂而不透明，造成惡性競爭，不能有效保證合法合規(guī)的回收企業(yè)成本上的競爭力。

目前，市場未建立有效的動力電池回收模式，整體處于無序狀態(tài)，不具規(guī)模。電池極易流入個體私營者、零售商、汽車維修店等非專業(yè)回收利用機構，造成資源浪費、環(huán)境二次污染等，增加了專業(yè)回收利用企業(yè)的收購成本，阻礙企業(yè)規(guī)模化發(fā)展。更有甚者，將回收的動力電池經簡單處理后再次流人市場，嚴重危害人身道路安全。

由于廢舊動力電池拆解具有一定的危險性，而目前報廢的前期動力電池沒有統(tǒng)一的編碼和尺寸的標準，因此自動化拆解難度較大。此外，各地的產業(yè)政策不完善，加之一些沒有技術保證和社會責任感的中小企業(yè)粗暴回收廢舊動力電池，導致有價金屬回收效率低，污染排放重，使整個鋰電回收行業(yè)受到地方政府和環(huán)保部門的誤解。

目前行業(yè)急需對汽車主機廠、電池供應商、第三方電池回收企業(yè)都公開的動力電池全生命周期信息溯源系統(tǒng)，根據退役電池的基本數據快速判斷動力電池的剩余容量和原材料構成，方便動力電池重組梯次利用和分類回收處理。同時，對于動力電池結構設計標準需要統(tǒng)一，并且從電池模組開始引入模塊化、易拆解的設計，便于拆解與重組。

拆解回收存在的主要問題在于難以形成規(guī)模化效應，梯次利用也存在技術不成熟、處理成本高等問題。在2018年之前，由于新能源汽車的動力電池還未進入報廢端，可供回收利用的電池十分有限，導致企業(yè)難以實現批量化的回收利用。

鋰離子電池回收技術路線比較復雜，回收工藝成本高。而除三元系正極回收價值高外，像錳酸鋰、磷酸鐵鋰系等正極回收價值均偏低。高額的稅收，日益增長的環(huán)保處理成本，政策執(zhí)行不到位，激勵機制的缺失對動力電池回收行業(yè)的商業(yè)可行性構成了很大挑戰(zhàn)，回收企業(yè)唯有規(guī)模化發(fā)展才能帶來盈利空間。