鋰離子電池隔膜的重要用途：

膜片是鋰離子電池的關(guān)鍵部件，它位于充電電池的正負中心。膜片的特性構(gòu)成了充電電池的頁面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，危害了充電電池的體積、循環(huán)系統(tǒng)和安全系數(shù)。

鋰離子電池對隔膜的要求包括：

(1)具有電子器件的介電強度，保證正負機械設(shè)備的保護；

(2)具有一定的直徑和孔隙，保證了鋰離子電池的低電阻和高正離子電導(dǎo)率，這對鋰離子電池電解液的耐蝕性具有充分的有機化學(xué)性能和光催化可靠性。

(4)鋰離子電池電解質(zhì)具有良好的潤濕性，具有較強的保濕性和回水性能；

(5)結(jié)構(gòu)力學(xué)可靠性較高，包括穿的抗壓強度和抗拉強度，但薄層厚度盡可能小；

(6)室內(nèi)空間的可靠性和平滑性；

(7)良好的耐熱性和自動關(guān)斷維護；

(8)收縮率小時，會造成短路故障，電池充電熱不能控制。另外，動力鋰離子電池一般采用復(fù)合袋，隔膜調(diào)節(jié)較高。

鋰離子電池膈膜的分類:

根據(jù)鋰離子電池的物理化學(xué)特性的不同，鋰離子電池的隔膜可分為：紡織膜、無紡布（非織布）、微孔膜、復(fù)合袋、隔膜紙、軋制膜等。盡管類型多樣，目前商用鋰離子電池隔膜材料是高壓聚乙烯、聚丙烯微孔膜的關(guān)鍵選擇。

鋰離子電池隔膜工藝

在此階段，鋰離子電池膜片生產(chǎn)方式關(guān)鍵是濕式和干式。采用濕分離相色譜法或熱誘導(dǎo)相色譜法將液態(tài)烴或小分子水化學(xué)物質(zhì)與聚烯烴環(huán)氧樹脂混合，熔融后出現(xiàn)均相化合物，分離脈沖阻尼器，抑制脈沖阻尼器，將分子結(jié)構(gòu)鏈加熱到接近溫度的溫度。干式是將聚烯烴環(huán)氧樹脂、擠出和吹塑膜熔化成結(jié)晶聚合物塑料薄膜，經(jīng)結(jié)晶溶液和淬火后得到高寬比的雙層結(jié)構(gòu)。

濕干法加工技術(shù)具有優(yōu)缺點，其中塑料薄膜直徑小、均勻、薄膜薄、工程投資大、加工工藝復(fù)雜、空氣污染大、干法加工工藝簡單、附加值高、綠色環(huán)保，但直徑和孔隙度不易操縱，商品不能做薄。