鉅大鋰電 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2020年09月09日
鋰離子電池的設(shè)計(jì)要求有什么
電池設(shè)計(jì)是為滿足對(duì)象(用戶或儀器設(shè)備)的要求進(jìn)行的。因此,在進(jìn)行電池設(shè)計(jì)前,首先必須詳盡地了解對(duì)象對(duì)電池性能指標(biāo)及使用條件的要求,一般包括以下幾個(gè)方面:電池的工作電壓及要求的電壓精度;電池的工作電流,即正常放電電流和峰值電流;電池的工作時(shí)間,包括持續(xù)放電時(shí)間、使用期限或循環(huán)壽命;電池的工作環(huán)境,包括電池工作時(shí)所處狀態(tài)及環(huán)境溫度;電池的最大允許體積和重量。
現(xiàn)以生產(chǎn)方型鋰離子電池為例,來(lái)說(shuō)明和確定選擇的電池材料組裝的AA型鋰離子電池的設(shè)計(jì)要求:電池在放電態(tài)下的歐姆內(nèi)阻不大于40;電池1C放電時(shí),視不同的正極材料而定,如LiCoO2的比容量不小于135mAh/g;電池2C放電容量不小于1C放電容量的96%;在前30次1C充放電循環(huán)過(guò)程中,3.6V以上的容量不小于電池總?cè)萘康?0%;在前100次1C充放電循環(huán)過(guò)程中,電池的平均每次容量衰減不大于0.06%;電池荷電時(shí)置于135C的電爐中不發(fā)生爆炸。
按照AA型鋰離子電池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和組裝工藝過(guò)程組裝的電池,經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,若結(jié)果達(dá)到上述要求,說(shuō)明進(jìn)行的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、組裝工藝過(guò)程完善,在進(jìn)行不同正極材料的電池性能研究時(shí),就可按此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝過(guò)程組裝電池;若結(jié)果達(dá)不到上述要求,則說(shuō)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理或工藝過(guò)程不夠完善,要進(jìn)行反復(fù)的優(yōu)化,直至實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合上述要求。鋰離子電池由于其優(yōu)異的性能,被越來(lái)越多地應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,特別時(shí)一些特殊場(chǎng)合和器件,因此,關(guān)于電池的設(shè)計(jì)有時(shí)還有一些特殊的要求,比如振動(dòng)、碰撞、重物沖擊、熱沖擊、過(guò)充電、短路等。
同時(shí)還需考慮:電極材料來(lái)源;電池性能;影響電池特性的因素;電池工藝;經(jīng)濟(jì)指標(biāo);環(huán)境問(wèn)題等方面的因素。可在鋰離子電池充電至4.2V時(shí),自動(dòng)由恒流充電方式變換為恒壓充電方式,防止電池過(guò)充電現(xiàn)象。電路工作原理該鋰離子電池充電器電路由電源輸入變換電路、恒電流充電電路、恒電壓充電電路、工作狀態(tài)指示電路和電池電壓檢測(cè)控制電路組成。
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