與貴州唯特高成交8500萬(wàn)磷酸鐵鋰自動(dòng)化成套設(shè)備，與湖南雅城成交1.3億元磷酸鐵成套生產(chǎn)設(shè)備，北京賽德麗的鋰電正極材料成套自動(dòng)化裝備正在被越來(lái)越多的企業(yè)接受。

“對(duì)于正極材料產(chǎn)業(yè)而言，真正的整線自動(dòng)化不是‘花架子’，而是可以切實(shí)提升產(chǎn)品制造效率、品質(zhì)，并大幅降低成本的有效途徑。”賽德麗董事長(zhǎng)劉俊才表示。

在正式踏入鋰電領(lǐng)域之前，賽德麗曾在涂料設(shè)備領(lǐng)域深耕近20年，其產(chǎn)品征服了富思特、慧潔、浙光、立邦等國(guó)內(nèi)多家著名涂料企業(yè)。當(dāng)賽德麗研制出的優(yōu)質(zhì)涂料被選中用于粉刷天安門紅墻時(shí)，賽德麗決心在鋰電領(lǐng)域開辟出新的天地。

劉俊才認(rèn)為：“當(dāng)前國(guó)內(nèi)的鋰電正極材料生產(chǎn)設(shè)備具有工藝分散、操作分散、控制分散，且多粉塵污染，勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，這是我們進(jìn)入行業(yè)要面臨的挑戰(zhàn)，也是我們的市場(chǎng)機(jī)遇。”

針對(duì)上述行業(yè)難題，賽德麗基于以往一體化成套裝備制造的成功經(jīng)驗(yàn)，面向三元前驅(qū)體、811三元正極材料、磷酸鐵鋰和錳酸鋰等鋰電正極材料，選擇通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行智能化升級(jí)，營(yíng)造封閉操作、智能監(jiān)控的生產(chǎn)環(huán)境，來(lái)協(xié)助正極材料企業(yè)完成產(chǎn)品品質(zhì)的提升，以及生產(chǎn)成本的降低。

應(yīng)用端的反饋顯示，賽德麗為貴州唯特高定制打造的年產(chǎn)1萬(wàn)噸磷酸鐵鋰全自動(dòng)產(chǎn)線，可將生產(chǎn)參與人數(shù)控制在個(gè)位數(shù)，且產(chǎn)出的磷酸鐵鋰1C克容量超148，壓實(shí)密度達(dá)2.6以上，產(chǎn)品批次穩(wěn)定性表現(xiàn)良好。

另一條由賽德麗為惠州鋰電正極材料客戶打造的1萬(wàn)噸三元材料自動(dòng)化產(chǎn)線，在實(shí)際使用過(guò)程中同樣效率驚人，只需10名操作工人，就可實(shí)現(xiàn)原本500人才能達(dá)到的生產(chǎn)效果。

實(shí)際上，面對(duì)當(dāng)前正極材料企業(yè)工藝應(yīng)用仍存在不確定性，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層也尚未實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)狀，賽德麗已針對(duì)三元前驅(qū)體、811三元正極材料、磷酸鐵鋰和錳酸鋰等多品類正極材料，開發(fā)了多款成套自動(dòng)化生產(chǎn)線，且具備年產(chǎn)500噸—10萬(wàn)噸規(guī)模的交鑰匙工程承接能力。

“賽德麗的全自動(dòng)產(chǎn)線核心在于信息化工程軟件。”劉俊才介紹。

為實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，設(shè)備的數(shù)字化屬性與工業(yè)互聯(lián)必不可少。賽德麗的軟件團(tuán)隊(duì)將數(shù)據(jù)監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)搭載在設(shè)備產(chǎn)線上，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、傳感器技術(shù)、PLC編程技術(shù)的交叉融會(huì)，打造出一套完整的生產(chǎn)管理系統(tǒng)并持續(xù)維護(hù)、研發(fā)和升級(jí)，目前該系統(tǒng)已申請(qǐng)專利。

以賽德麗提供的三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備為例，該產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)化配料—反應(yīng)—陳化—洗滌—中和—再洗滌—干燥—篩分—批量混合”的全流程自動(dòng)化，工藝涉及氨水除塵，燒堿燃料除塵，多種配料配罐，除鐵、過(guò)濾等全套流程，而設(shè)備的核心在于“反應(yīng)”。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，配料完畢后的物料，通過(guò)反應(yīng)工藝，在氮?dú)鉅顟B(tài)下進(jìn)行充分物料攪拌，這一過(guò)程中，所有的溫度控制、PH值，包括各種鹽、堿均系自動(dòng)化控制，反應(yīng)完成后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)入陳化，令產(chǎn)品克容量、晶體形狀保持良好的狀態(tài)。

賽德麗展出離心機(jī)、干燥機(jī)設(shè)備

全封閉環(huán)境下完成陳化的物料，經(jīng)歷洗滌和中和后，將在全自動(dòng)離心機(jī)的作用下進(jìn)行離心，并在隨后中和完畢后洗滌堿性物質(zhì)，后續(xù)的物料傳送、干燥、批量混合、除鐵包裝也將全部由計(jì)算機(jī)控制，以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。

值得一提的是，為確保精準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)線上每個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)都設(shè)置有對(duì)應(yīng)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，反復(fù)核準(zhǔn)。以配料環(huán)節(jié)為例，產(chǎn)線內(nèi)不僅設(shè)置有高精度秤，來(lái)確認(rèn)配料準(zhǔn)確，進(jìn)入攪拌罐后，系統(tǒng)還會(huì)進(jìn)行重量復(fù)核。

此外，針對(duì)生產(chǎn)中可能存在的廢水、廢氣，賽德麗也進(jìn)行了循環(huán)回收設(shè)置，以確保綠色生產(chǎn)，避免資源浪費(fèi)。

目前，賽德麗正極材料生產(chǎn)設(shè)備解決方案已涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備布置設(shè)計(jì)、廠房設(shè)計(jì)施工、設(shè)備采購(gòu)制造、設(shè)備安裝、自動(dòng)化控制安裝，到最后的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、驗(yàn)收交接九大流程。

售后環(huán)節(jié)，賽德麗在全國(guó)范圍均設(shè)有服務(wù)點(diǎn)，遵循國(guó)內(nèi)24小時(shí)反應(yīng)，48小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)原則，整線簽單驗(yàn)收后，可派遣資深技術(shù)工程師駐點(diǎn)支持一年。