怎么提高鋰離子電池組的安全性？

當(dāng)前引發(fā)鋰離子電池熱失控的因素多種多樣，總結(jié)起來(lái)重要有過(guò)熱、過(guò)充、內(nèi)短路、碰撞等引起的發(fā)熱失控。怎么提高鋰離子電池組的安全性，把熱失控的風(fēng)險(xiǎn)降至最低成為人們研究的重中之重。有關(guān)單電池來(lái)說(shuō)，其安全性除了與正極材料相關(guān)外，還與負(fù)極、隔膜、電解液、粘結(jié)劑等其他電池包成部分有著很大關(guān)系。下面講述研究者們是怎么在電池材料上降低電池?zé)崾Э仫L(fēng)險(xiǎn)，提高鋰離子電池組安全性。

一、正極材料

出于安全性考慮，正極材料要與電解液的相容性和穩(wěn)定性好。在過(guò)充的情況下，正極的分解反應(yīng)及其與電解液的反應(yīng)放出大量熱量，造成爆炸。鈷酸鋰、鎳酸鋰的熱穩(wěn)定都比較差，鎳鈷錳酸鋰三元材料由于其比容量高、具有較高的比能量密度，成為當(dāng)下正極材料的理想之選。

二、負(fù)極材料

負(fù)極材料的熱穩(wěn)定性與負(fù)極材料的種類(lèi)、材料顆粒的大小以及負(fù)極所形成的SEI膜的穩(wěn)定性有關(guān)。如將大小顆粒按一定配比制成負(fù)極即可達(dá)到擴(kuò)大顆粒之間接觸面積,降低電極阻抗,新增電極容量,減小活性金屬鋰析出可能性的目的。

SEI膜形成的質(zhì)量直接影響鋰離子電池組的充放電性能與安全性,將碳材料表面弱氧化,或經(jīng)還原、摻雜、表面改性的碳材料以及使用球形或纖維狀的碳材料有助于SEI膜質(zhì)量的提高。解決碳負(fù)極材料安全性的方法重要有降低負(fù)極材料的比表面積、提高SEI膜的熱穩(wěn)定性。

三、隔膜

鋰電人士最近成功的研發(fā)出一種新型羥基磷灰石超長(zhǎng)納米線(xiàn)基耐高溫鋰離子電池隔膜，該電池隔膜除了具有柔韌性高、力學(xué)強(qiáng)度好、孔隙率高、電解液潤(rùn)濕和吸附性能優(yōu)良的特點(diǎn)外，更重要的是熱穩(wěn)定性高、耐高溫、阻燃耐火，在700℃的高溫下仍可保持其結(jié)構(gòu)完整性。