日前，廣東猛獅新能源科技股份有限公司（下文簡(jiǎn)稱猛獅科技）位于福建的詔安鋰電池工廠最新引進(jìn)的韓國(guó)生產(chǎn)設(shè)備已全部就位，標(biāo)志著猛獅科技全自動(dòng)化鋰電池生產(chǎn)線已正式建成，邁出了鋰電池智能制造的步伐。

所謂智能制造，一般意義上是指在制造過程中，機(jī)器能夠進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等智能活動(dòng)，去擴(kuò)大、延伸和部分取代人類的腦力勞動(dòng)。對(duì)于經(jīng)濟(jì)處于轉(zhuǎn)型期的中國(guó)而言，智能制造是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)的內(nèi)在要求，是重塑制造業(yè)新優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)實(shí)需要，更是拓寬產(chǎn)業(yè)施政空間的重要抓手。

當(dāng)前，隨著新能源汽車對(duì)動(dòng)力電池安全性的要求越來(lái)越苛刻，傳統(tǒng)的制造工藝已經(jīng)難以滿足電池對(duì)一致性的要求，取而代之的，必將是現(xiàn)代化的全智能自動(dòng)化生產(chǎn)線和流水線作業(yè)，這也就使得動(dòng)力電池生產(chǎn)企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級(jí)。尤其是在“中國(guó)制造2025”的大背景下，鋰電生產(chǎn)企業(yè)光靠單機(jī)設(shè)備、分散訂單的發(fā)展模式已很難滿足動(dòng)力電池市場(chǎng)的高質(zhì)量要求；另一方面，電池生產(chǎn)企業(yè)只有瞄準(zhǔn)高精度、全自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)線制造方式，才能滿足新能源汽車的動(dòng)力要求，才能成就“中國(guó)制造”的未來(lái)。猛獅科技在此時(shí)引入智能制造設(shè)備，對(duì)于企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高電池一致性等工藝將有頗多助益。

據(jù)猛獅科技相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，猛獅科技新建成的鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備總價(jià)達(dá)3500萬(wàn)美元，從電芯漿料攪拌到化成、分容等環(huán)節(jié)的所有設(shè)備均由韓國(guó)引進(jìn)，是目前日韓電池生產(chǎn)領(lǐng)域最先進(jìn)的全自動(dòng)智能化高速生產(chǎn)設(shè)備。

據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)使用普通鋰電池生產(chǎn)線每分鐘可以生產(chǎn)大約60個(gè)電池，猛獅科技鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備投產(chǎn)后，每分鐘大約可以生產(chǎn)200個(gè)電池，其產(chǎn)能達(dá)到了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線的三倍以上。

此外，猛獅科技詔安全自動(dòng)化鋰電池生產(chǎn)線建成后，將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全智能化操作，減少人為干預(yù)帶來(lái)的影響，可以有效保證電池電芯的一致性和高品質(zhì)，推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)。同時(shí)，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中推動(dòng)智能化制造，也可以極大地節(jié)約土地資源和人力成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

相關(guān)資料顯示，福建猛獅科技詔安鋰電池項(xiàng)目一期建筑面積約8萬(wàn)平方米，建成后將形成8億瓦時(shí)高端鋰電池電芯及PACK的產(chǎn)能，目前主體建設(shè)已基本完成，此次設(shè)備到位調(diào)試后，有望于七月試產(chǎn)。