在我國新能源汽車產業(yè)持續(xù)快速上升的環(huán)境下，作為核心零部件的動力鋰電池目前還處于"百家爭鳴"的狀態(tài)，競爭格局正在加速落到高性能、高品質、高性價比的較量上。在動力鋰電池設備上，更多的公司在智能制造技術方面將更加多元，更加高效。日前從多家電池制造公司獲悉，汽車新能源動力鋰電池制造商的智能制造升級已經出現(xiàn)明顯提速的現(xiàn)象。

智能制造升級提速的動力之一來自下游客戶需求的持續(xù)放量。今年十一月初，京東物流宣布，將聯(lián)合多家電動汽車整車廠商，宣布將組建新能源產業(yè)聯(lián)盟。根據(jù)規(guī)劃，在未來5年內，京東物流計劃將體系內幾十萬輛車替換為新能源車，應用于城市運輸、末端配送等環(huán)節(jié)。消息一出，錢江摩托、科泰電源等電動物流車產業(yè)鏈公司均積極發(fā)力，希望能抓住這一利好。

實際上，從今年九月開始，我國的新能源汽車市場就開始出現(xiàn)明顯放量趨勢。東吳證券分析師曾朵紅指出，今年前三季度我國新能源專用車累計產量達4.5萬輛，九月產量突破1.4萬輛，明顯放量之下，預計全年銷量將超10萬輛。

電池制造商智能制造升級的具體路徑如何？首先是智能廠，據(jù)悉，智能廠是一個智能技術生態(tài)環(huán)境，該廠基于生產信息服務和應用服務的實際需求，集成軟件工程領域的相關理論和成果。其次是生產基地，生產基地基于人工智能技術，搭建了集自動化和智能化的無人車間，車間實現(xiàn)互聯(lián)互通，生產信息和管理信息全程透明、共享，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)公司智能管理和決策。

我國汽車工業(yè)協(xié)會相關負責人介紹說，根據(jù)國家相關政策及市場預測，到2020年，電芯和電池系統(tǒng)的價格相對2016年將會下降50％左右，我國新能源汽車制造成本再降一半，電池行業(yè)成本壓力巨大，電芯標準化是大勢所趨。"在這個過程中，生產線智能化升級帶來生產效率的極大提高將發(fā)揮重要用途。"該負責人表示。

智能化生產將最大限度減少人工參和，降低人力成本和出錯率，在確保質量的同時，保證極高的直通率。而智能制造生產線不僅帶來了產線升級，同時也是品質的保證、成本的最優(yōu)。這種高質量的規(guī)模擴張，極大地提升了公司的生產效率，更好地滿足市場需求，是利潤上升的推動因素。

相關智能制造技術的效果顯現(xiàn)后，在國內同行中會形成強大的吸引和帶動用途，有實力的公司將逐步淘汰效能不高的設備。專家表示，一旦形成這種趨勢，無形中會提高鋰離子電池行業(yè)的準入門檻，淘汰一大批生產技術水平低、品質差、產量低的小公司，為國內鋰離子電池行業(yè)的標準化、平穩(wěn)健康發(fā)展助力。此外，動力鋰電池行業(yè)標準化的提升，將助力新能源汽車行業(yè)的發(fā)展。