涂布是鋰離子電池正極制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，好的正極材料對(duì)電池容量等性能有直接影響。

所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對(duì)于鋰離子電池而言，涂布基片（薄膜）是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。

整個(gè)涂布過(guò)程就是從基片放入涂布機(jī)（稱為放卷）到涂布后的基片從涂布機(jī)中出來(lái)（稱為放卷）的若干連續(xù)工序。其整個(gè)流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動(dòng)糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動(dòng)糾偏→收卷。

從這個(gè)流程圖來(lái)看，“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”并不是獨(dú)立的工序，而是介于兩個(gè)工序之間的輔助手段，它是由涂布機(jī)設(shè)置好的，張力控制與自動(dòng)糾偏的精度反映出涂布機(jī)的質(zhì)量。

在這樣一個(gè)流程下，涂布機(jī)的工作方法是由以下步驟組成的：

1、銅/鋁箔由放卷裝置進(jìn)入涂布機(jī)；

2、基片的首尾在接片后連接成連續(xù)帶；

3、連續(xù)帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”裝置，然后進(jìn)入涂布裝置；

4、涂布階段：極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長(zhǎng)度分段進(jìn)行涂布；

5、干燥：涂布后的濕極片送入干燥道進(jìn)行干燥，干燥溫度根據(jù)涂布速度和厚度而設(shè)定；

6、成型：干極片再經(jīng)過(guò)“張力控制”和“自動(dòng)糾偏”后成型、收卷。

影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數(shù)有以下幾個(gè)：1、放卷和收卷直徑；2、有效輥面寬度和最大涂布寬度；3、涂布方式與速度；4、涂層厚度與精度；5、糾偏精度；6、干燥溫度。

一臺(tái)涂布機(jī)設(shè)備如果在這六個(gè)方面做的好，就可以通過(guò)完整的工藝流程，取得很好的生產(chǎn)效果，為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎(chǔ)。因?yàn)殇囯姵爻潆妼?shí)際上是鋰離子向正極運(yùn)動(dòng)的過(guò)程，正極材料越好，則可以接受的鋰離子就會(huì)越多，表現(xiàn)為鋰電池的容量越大，電量越足。