鉛酸電池一般由3個(gè)或6個(gè)單格電池串聯(lián)而成，由極板、隔板、電解液、外殼、極柱及加液口塞（免維護(hù)電池?zé)o）組成。

1.鉛酸電池的極板

極板分為正極板和負(fù)極板，均由柵架和活性物質(zhì)組成。

柵架的用途。

加梯有副用途，會(huì)加速氫的析出而加速電解液消耗，還易從正極板柵架中介紹出來(lái)而引起蓄電池自放電和柵架腐蝕，縮短蓄電他的使用壽命。目前國(guó)內(nèi)外大都采用低錦合金柵架（含梯量為2%-3.5%）或鉛鈣合金做柵架。

正極板上的活性物質(zhì)是二氧化鉛（Pb02），呈深棕色；負(fù)極板上的活性物質(zhì)是海綿狀的純鉛（Pb），呈青灰色。將活性物質(zhì)調(diào)成糊狀填充在柵架的空隙里并進(jìn)行干燥即形成極板。

將正、負(fù)極板各一片浸入電解液中，可獲得2V左右的電動(dòng)勢(shì)。為了增大蓄電池的容量，常將多片正、負(fù)極板分別并聯(lián)，組成正、負(fù)極板組，如圖所示（畫(huà)圖）。在每個(gè)單格電池中，正極板的片數(shù)要比負(fù)極板少一片，這樣每片正極板都處于兩片負(fù)極板之間，可以使正極板兩側(cè)放電平均，戒備因放電不平均造成極板拱曲。

2.鉛酸電池的隔板

隔板插放在正、負(fù)極板之間，其用途是戒備正、負(fù)極板互相接觸造成短路。隔板應(yīng)耐酸并具有多孔性，以利于電解液的滲透。常用的隔板材料有木質(zhì)、微孔橡膠和微孔塑料等。其中，木質(zhì)隔板耐酸性較差，已淘汰。微孔橡膠隔板性能最好但成本較高，微孔塑料隔板孔徑小、孔率高、成本低，因此被廣泛采用。

在安裝時(shí)帶溝槽的一面應(yīng)當(dāng)朝向正極板，并與外殼底部垂直，同時(shí)溝槽能使電解液上下疏通，使得氣泡能夠沿溝槽上升，微孔塑料可以做成袋裝隔板，將它套在正極板上可以戒備活性物質(zhì)脫落。

3.電解液

電解液在鉛酸電池的化學(xué)反應(yīng)中，起到離子間導(dǎo)電的用途，并參與蓄電池的化學(xué)反應(yīng)。電解液由純硫酸（H:S0.）與蒸餾水按一定比例配制而成，其密度一般為1.24~1.30g/cm’。依據(jù)季節(jié)和地區(qū)選擇電解液密度。液面應(yīng)高出極板（隔板）上平面10-15mm。

4.鉛酸電池的殼體

殼體用于盛放電解液和極板組，應(yīng)當(dāng)耐酸、耐熱、耐震。殼體多采用硬橡膠或聚丙烯塑料制成，為整體式結(jié)構(gòu)，底部有凸起的肋條以擱置極板組。殼內(nèi)由間壁分成3個(gè)或6個(gè)互不相通的單格，各單格之間用鉛質(zhì)聯(lián)條串聯(lián)起來(lái)，（圖示）。殼體上部使用相同材料的電池蓋密封，電池蓋上設(shè)有對(duì)應(yīng)于每個(gè)單格電池的加液孔，用于添加電解液和蒸餾水，以及測(cè)量電解液密度、溫度和液面高度。加液孔蓋上的通風(fēng)孔可使蓄電池化學(xué)反應(yīng)中出現(xiàn)的氣體順利排出。

聯(lián)條：聯(lián)條的用途是將單格蓄申池串聯(lián)起來(lái)，以便提高中個(gè)蓄電池的端電壓

5.鉛酸電池的極柱：

一般的蓄電池首尾兩極板組的橫板上焊有接線柱，接線柱側(cè)控型，圓錐形和工形三種，為了便于差別，正接線柱上標(biāo)有“+”或者“p”記號(hào)，有些接線柱上涂有紅色油漆，負(fù)接線柱上標(biāo)有“-”或者“N”記號(hào)。辨別不清時(shí)可用電壓表測(cè)量。

鉛酸電池正負(fù)極的差別辦法

1、新的蓄電池上鑄有+或者p的接線柱為正極，鑄有-或者N的接線柱為負(fù)極，有關(guān)修理后的蓄電池，一般涂紅漆的為正極，涂其他漆的為負(fù)極；

2、看接線柱的自然顏色，沉聲褐色的為正極，淺灰色的為負(fù)極；

3、檢查蓄電池表面的溫度，用一字具在在接線柱上輕劃，較堅(jiān)硬的為正極，反之為負(fù)極；

4、用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)試，將電壓表至于相應(yīng)的電壓檔位，測(cè)量蓄電池的電壓，當(dāng)指針偏擺正常時(shí)，紅表棒對(duì)應(yīng)的為正極，黑表棒對(duì)應(yīng)的為負(fù)極。