眾所周知，中國制造業(yè)整體尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過渡階段。不同行業(yè)、地區(qū)和企業(yè)間的自動化程度及信息化能力存在巨大差異，發(fā)展水平參差不齊。這也使得中國制造型企業(yè)在向智能制造的轉型過程中，將呈現(xiàn)多樣化的表現(xiàn)。

實現(xiàn)中國的智能制造將是一個循序漸進的過程，而按照工業(yè)4.0和“中國制造2025”的理念推進制造業(yè)轉型升級，并不僅僅是少數(shù)龍頭企業(yè)的任務，也需要眾多中小企業(yè)參與進來，全產(chǎn)業(yè)鏈、全環(huán)節(jié)推進，形成整合大中小特色企業(yè)的生態(tài)體系。

在此背景下，鋰電設備作為生產(chǎn)鋰電池必需的工具，發(fā)展勢頭引人關注。從工藝角度對鋰電設備國產(chǎn)化程度的分析如下：

前段設備：關系電池核心性能國外設備占優(yōu)

鋰電池前段工藝的結果是將鋰電池正負極片制備完成。前段設備，如攪拌機、涂布機、輥壓機、分條機等是電池制造過程的核心設備，是整條產(chǎn)線的重中之重。比如，高質量攪拌是后續(xù)涂布、輥壓工藝高質量完成的基礎，而分切過程中產(chǎn)生毛刺則后續(xù)裝配、注電解液等程序、甚至是電池使用過程中將出現(xiàn)安全隱患。

前段設備對電芯的性能影響較大，雖然國產(chǎn)化程度不斷加深，但國產(chǎn)設備在效率、精度、穩(wěn)定性等方面與國外還存在一定差距，涂布機尤為明顯，目前高端涂布機仍然大量依賴進口。攪拌和軋輥設備的國產(chǎn)化率則較高。

斯凱力——公司一直專注于流體輸送，在全球各領域提供優(yōu)秀的泵類產(chǎn)品技術和流體傳輸服務。作為全球經(jīng)驗豐富的工業(yè)泵制造商，斯凱力在氣動隔膜泵系列產(chǎn)品的制造技術及精度上達到了較高的水平。

奧瑞特——奧瑞特自動上料系統(tǒng)粉體稱重精度達到加料10kg以上≤±0.5%(主量)，加料10kg以內≤±50g；系統(tǒng)配有中央除塵系統(tǒng)，加料過程中防止桶塵，加料結束后自動正壓清潔管道；實現(xiàn)了高效率、高精度、無污染輸送、配置、混合的特點；同時解決了客戶上料位置不易操作、人工勞動力大、人為干涉問題。

番中電氣——動力鋰電漿料混合設備：公司研發(fā)出專門針對鋰電池正負極漿料工藝的混合設備，致力于鋰電混合工藝整體解決方案，從粉體、液體全自動精確上料、預混、攪拌、周轉、過濾全套混合工序，可根據(jù)客戶不同的工藝需求，提出不同的解決方案。其PT7系列高動力攪拌機擁有強勁動力43000Nm，有效容積達1500L。

新嘉拓——公司在精密機械、現(xiàn)代控制技術、新型傳感器應用以及大型綜合自動化工程方面具有雄厚的技術實力和豐富的實踐經(jīng)驗，能夠給用戶提供工序自動化、生產(chǎn)工序連線及工廠自動化解決方案。其推出的雙層高速涂布機具有模頭橫向重量閉環(huán)自動調節(jié)、AGV上下料的自動對接、自動穿帶等六大突破性的自動化功能。

中段設備：效率先行國內外設備競爭集中地

鋰電池制造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，主要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等，是當前國內外設備廠商競爭比較激烈的一個領域。

目前，動力鋰電池的電芯制造工藝主要有卷繞和疊片兩種，圓柱和方形電池主要采用卷繞工藝生產(chǎn)，軟包電池則主要采用疊片工藝。由于卷繞工藝可以通過轉速實現(xiàn)電芯的高速生產(chǎn)，而疊片技術所能提高的速度有限，因此，目前國內動力鋰電池主要采用卷繞工藝為主，各設備企業(yè)的競爭主要是圍繞設備的效率進行。

時代高科——鋰電池的水分干燥要從全產(chǎn)業(yè)鏈考慮，采用系統(tǒng)性的策略，從源頭抓起，并分而治之。時代高科生產(chǎn)的隧道式連續(xù)真空干燥系統(tǒng)，能耗低、效率高、穩(wěn)定可靠，是成熟的大規(guī)模量產(chǎn)技術，可以顯著提升產(chǎn)品性能和一致性，是動力鋰電池高端化、差異化、安全可靠發(fā)展的必備利器。同時，時代高科的鋰電產(chǎn)業(yè)干燥問題解決方案，為客戶作出了很大貢獻。

贏合雅康——雅康是一家集研發(fā)、制造、銷售高精密、高性能鋰電池生產(chǎn)自動化設備于一體的高新技術企業(yè)。目前，雅康新型數(shù)碼卷繞機的恒線速度已達600mm/s(8mm厚卷針)，對比日本及國內其他品牌基本還在300mm/s左右的水平，幾乎高出了一倍。

鴻寶科技——公司是一家專業(yè)的鋰電池自動化生產(chǎn)設備國家高新技術企業(yè)。鴻寶科技通過多年的技術創(chuàng)新和經(jīng)驗積累，正在向工業(yè)4.0智能自動化高端鋰電池設備制造商轉型升級，可根據(jù)客戶個性化需求，為客戶量身打造高智能、高穩(wěn)定性、高效率及高集成的全自動化鋰電池整線生產(chǎn)設備，幫助客戶從根本上提高管理水平和經(jīng)濟效益。

久鼎新能源——公司的發(fā)展戰(zhàn)略是成為一個高端智能組裝生產(chǎn)線的優(yōu)秀供應商。由于久鼎新能源剛剛進入鋰電新能源領域，要從了解行業(yè)需求和技術創(chuàng)新的可行性入手，先做設備設計或客戶定制，目前的研發(fā)目標是將效率提升至每分鐘生產(chǎn)300只圓柱形電芯。

后段設備：分容化成是核心國內設備占優(yōu)

鋰電后段生產(chǎn)工藝主要為分容、化成、檢測和過程倉儲物流自動化等工序。化成和分容作為后段工藝中最主要環(huán)節(jié)，對成型的電池進行激活檢測，由于電池的充放電測試周期長，因此設備的價值量最高。化成和分容通常由自動化分容化成系統(tǒng)完成。

由于后段設備國內外差距較小，鋰電企業(yè)制造設備裝配國產(chǎn)化程度極高，在化成分容檢測環(huán)節(jié)的設備國產(chǎn)率已超過90%，競爭主要集中在國內品牌之間。

北京大華——作為國內鋰電池化成分容檢測設備領域的老牌企業(yè)，北京大華產(chǎn)品有著超過40萬個通道、26條產(chǎn)線的全自動化成系統(tǒng)，超過4萬個通道的單體/模組測試設備，超過500個通道的PACK測試設備和超過9年的EOL系統(tǒng)現(xiàn)場應用經(jīng)驗，這使其產(chǎn)品技術具備先進、可靠、完善的特點，可以為動力電池企業(yè)提供更加完善、可靠的化成分容檢測方案。

今天國際——今天國際所涉及的業(yè)務范圍，就是把傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)疊加進所有的鋰電生產(chǎn)過程中，包括自動化的立體倉庫、分揀機器人還有控制系統(tǒng)，甚至是自動的檢測和充放電設備，打造承前啟后的鋰電智慧物流系統(tǒng)。

除此之外，電池組的生產(chǎn)還需要Pack自動化及研究實驗設備。

天博電子——天博電子依托中國電子科技集團公司第二十二研究所，大力發(fā)展民品產(chǎn)業(yè)，為電池研究所、國家質檢機構、大中型電池企業(yè)的電池應用和制造提供優(yōu)良的解決方案。在電池系統(tǒng)領域，自主研發(fā)并擁有自主知識產(chǎn)權的電池管理（BMS）及電池模組和PACK組裝技術，得到廣泛應用，主要包括純電動/混合動力汽車電池系統(tǒng)、微型電動車電池系統(tǒng)、特種車輛電池系統(tǒng)、儲能電池系統(tǒng)等。

科晶智達——科晶智達是材料基礎研究、電池工藝研究、電池安全檢測、電池制備技術和能源技術研究的裝備供應商及技術方案的提供者。公司具備材料基礎研究試驗裝備、電池研發(fā)試驗制備裝備、電池安全試驗研究裝備、能源技術試驗研究裝備的技術方案交付能力，能夠提供電池中、小試生產(chǎn)制備線全套技術方案和全流程系統(tǒng)裝備方案，全力為客戶打造“交鑰匙工程”便捷制造服務。