現(xiàn)在?在制造鋰離子電池所用的所有原材料中猜測?只有隔膜和進口，對吧?其他材料已在國內生產。所以呢?在這里，我們開始與以下有關隔膜的信息。

在鋰離子電池中，隔膜的用途是:

1.將正極和負極分開，防止兩個電極接觸造成短路;

2.為鋰離子供應足夠的孔隙，使鋰離子可以從正極的活性物質中提取出來，在電池充電時通過膜向負極移動;在放電過程中，鋰離子從負極上分離出來，通過膜流向正極。要做到這一點，隔膜應該有空間。

由于鋰離子電池在大容量、小型化、輕量化方向上的不斷膨脹，隔膜要滿足以下要求:

從改善鋰離子傳導能力的要求來看:

(1)隔膜應該有足夠的空隙讓鋰離子通過小孔嗎?孔隙率通常是30-60%，對吧?

(2)膜材料對電解質溶液有一定的親和力?為了包含電解液，這兩種設計都是為了降低電池的內阻。對吧?為方便鋰離子活性，則降低電池內阻;

電池安全要求:

(3)氣孔不宜過大，防止微短路;

(4)具有足夠的耐穿能力，防止部分粒子刺穿隔膜造成局部短路;

(5)膜材料具有足夠的化學穩(wěn)定性，不與電解質發(fā)生化學用途;

(6)隔膜應具有關閉功能，關閉氣孔。當電池遇到意外事件并升溫時，隔膜的空位會被加熱，隔膜會熔化并閉合，從而阻斷鋰離子的活動，即阻斷電流，防止發(fā)生火災、爆炸等較大的事件;

(7)隔膜的熱收縮和變形盡可能小;

從電池容量:

(8)隔膜應盡可能薄，以減少隔膜在電池內所占的空間;膜厚一般為10-50nm。出于安全考慮，鋰離子電池容量越大，膜越厚。例如，16英寸的隔膜可以用于手機電池，25英寸的隔膜可以用于18650電池，40英寸的隔膜可以用于動力鋰電池。

從處理功能上考慮:

(9)?有足夠的抗拉強度，使隔膜不打破或撕裂時，電池組裝。

制造鋰離子電池有什么困難?這些要求中有許多是相互矛盾的。例如,為了減少內部阻力,隔膜的孔隙度要求高,但隔膜的孔隙率越高,膜的強度差,越簡單的短路,相同的,為了新增產量,隔膜可以瘦,但薄強度很差。