兩年一屆的CIBF展會上，贏合科技一口氣發布了4大系列共6款產品，其頗具顛覆性的產品創新思路引起了現場參展業內人士的關注和共鳴。

“在實現整線交付交鑰匙工程的能力同時，贏合科技強化單機設備的研發和技術實力，此次發布的涂輥分一體機，MAX卷繞系列產品、模切疊片一體機等產品就是贏合科技在這方面持續研發升級的最好證明。”在展會現場做完新品發布會后，贏合科技副總裁許毅這樣向高工鋰電表示。

事實也的確如此，從2017年開始，贏合科技在單機設備和分段自動化的研發攻堅上投入了巨大的精力。

贏合科技董事長王維東的思路是，鋰電智能制造的基石是單機自動化。國內鋰電設備要想領跑全球，首先就是要做出高精尖的單機設備，只有專注把單機技術做好的前提下，才有機會做分段集成和整線集成，才有機會為客戶提供智能化數字工廠解決方案的新模式。

圍繞于這個方向，贏合科技此次推出的幾款單機設備都在實際性能上獲得了突破性的進展。

雅康——涂輥分一體機

通過整合機型設備，大幅提升了設備的性能，實現了面密度單面<±1.0%,雙面<±1.2%,CPK>1.67；同時達到100%解決極片邊緣裂紋現象，實現24小時不停機。還實現減少收縮放卷機構、減少對接AGV投入，用人減少后人工成本降低70%，空間能耗減低75%，還可以減少重復收放卷原材料的損耗，最高可減少50%以上。

MAX——卷繞系列

MAX卷繞系列是此次展會上推出的另一系列拳頭產品，該品牌在2017年正式推出，奠定了行業的新基準，其采用六伺服直驅，實現了超精密控制、高速、超薄膠紙無泡貼膠、前置入片糾偏等功能。

“日本有KAIDO，韓國有KOEM，中國有MAX。”

許毅在發布會現場表示，MAX在數學中表示集合中最大的元素，即最大值，推出的MAX卷繞機品牌，將定義中國卷繞機制造的新涵義，為全球電池生產提供中國人創造的高性能卷繞機。

隆合——自動組裝線

贏合旗下的隆合科技，專注于鋰電池智能組裝線、注液機、氦檢機等設備的研發。這次參展的自動焊接線、自動封裝線、自動二封線，整線自動化鏈接，單機可獨立自動化運行，整體采用分割器轉盤設計，減少物料周轉時間，效率實現20PPM。

和合——切疊一體機

贏合旗下的和合自動化，核心產品是模切機、疊片機、切疊一體機。原創且國內首創的切疊一體機，從工藝上實現極片模切后無需經過料盒周轉，直接疊片，100%無多片。一體化整合，占地僅為單機的1/2；有效控制極片損傷及以掉粉，提升安全性。模切120~150pcs/min，疊片0.25~0.3S/片，效率大幅提升，同時節約20%的成本。

慧合——智能化數字工廠

除了在單機設備上進行深耕，贏合科技還加大了在數字工廠領域的投入，數字化工廠的展示是其在本次展會的最大亮點。現場演示已交付的數字化工廠案例，運用互聯網、云服務、3D虛擬仿真、信息物理系統(CPS)和大數據分析等先進技術,在數字化運營分析設計、精益生產、智慧運維及設備全生命周期、質量控制等方面為客戶構建鋰電池生產數字化工廠。值得一提的是，贏合的裝配、機加車間已率先實現數字化管理。

動力電池產業的整體趨勢是正在加速分化，市場份額將進一步向龍頭聚集，龍頭企業的產能目前還不足以支撐行業未來需求，因此，鋰電龍頭企業的設備需求仍然存在較大空間，反過來，這倒逼上游設備企業必須提高自身的研發、技術和管理水平，而在單機和自動化集成方面皆有明顯優勢的企業將會由此受益。