來自德國卡爾斯魯厄理工學院（KIT）和達姆施塔特技術大學的科學家們通過熱共蒸發法開發了一種效率為19.5%的鈣鈦礦太陽能電池，該方法涉及一個薄層涂層。源材料在一個高真空室中蒸發。

與基于溶液的技術相比，該研究小組稱其對溶劑的選擇、工藝條件，甚至工藝氣氛都高度敏感，據說共蒸發工藝需要的工藝參數更少。科學家們說，基底材料的選擇和共蒸發鈣鈦礦薄膜的結晶學特性對于碘化鉛（PbI2）和碘化甲銨（MAI）之間形成電池過氧化物吸收體的化學反應也是決定性的。

在共蒸發過程中控制和監測這兩種元素的生長和組成是這個制造步驟的主要挑戰。

學者們解釋說：柱狀晶粒的生長被確定為高度依賴于基材，并且是高質量共蒸發過氧化物吸收體的關鍵特征。沒有水平晶界的過氧化物薄膜形態通常是首選。

他們用一種名為2,2,7,7-tetra(N,N-di-p-tolyl)amino-9,9-spirobifluorene(spiro-TTB)的無摻雜真空可加工空穴傳輸材料（HTM）制造了該裝置。

研究人員說在這個層疊序列中，過氧化物吸收劑的共同蒸發導致了過氧化物薄膜所需的均勻的柱狀晶粒生長，他們指出，這是實現19%的穩定效率的決定性因素。

他們聲稱，空穴傳輸層（HTL）一側的簡化器件結構，以及在富勒烯層和后電極之間使用bathocuproine（BCP）緩沖層，促進了更好的電荷載流子傳輸和提取，這反過來又導致了填充因子和開路電壓的高值。

這些裝置是已報道的最好的全蒸發過氧化物太陽能電池之一，在任何利用的功能層中都沒有基于溶劑的步驟。

在這種配置下構建的最佳太陽能電池實現了19.5%的功率轉換效率，1.08V的開路電壓，83.0%的填充系數，以及21.6mAcm的短路電流。

研究員UlrichPaetzold說，基于過氧化物的光伏產品的商業化正在進行中。他說，他相信基于蒸汽的路線將對這一步驟具有重要意義。

雖然一般的工藝設備本身已經可以從其他薄膜技術中獲得，并且至少部分地能夠轉移到過氧化物基半導體的沉積上，但確切的工藝工程仍然需要一些研究工作，然而這些年正在大力研究。

科學家們在《從基礎工作到高效太陽能電池》中描述了這種太陽能電池“論共蒸發過氧化物太陽能電池中襯底材料的重要性”。