鋰電巨頭誰執(zhí)牛耳，是老生常談的熱門話題，2017年營收200億，我國寧德時代一躍而上榮登全球鋰電池動力電池銷量榜首，突破日韓重圍，崛起成為鋰電行業(yè)引領(lǐng)企業(yè)，CCTV5熱播的《大國重器2》更引人矚目，現(xiàn)在為你掀開鋰電超級電芯智慧物流系統(tǒng)的神秘面紗。

　　寧德時代視頻中令人驚嘆的電芯生產(chǎn)拉線，是國內(nèi)首條、國際一流的全自動化成分容物流系統(tǒng)，整個工廠按照德國最高標準規(guī)劃設(shè)計，今天國際全程主導(dǎo)產(chǎn)線前期咨詢規(guī)劃、系統(tǒng)集成與工程管理，核心物流設(shè)備全部由國內(nèi)廠商設(shè)計完成，控制系統(tǒng)采用我司自主研發(fā)設(shè)計FTS控制系統(tǒng)。

　　在新能源動力電池智能化生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案中，集成了自動化組盤系統(tǒng)、全自動高溫化成系統(tǒng)、巷道式高溫靜置庫、巷道式常溫靜置庫、自動化拆盤系統(tǒng)、成品電芯自動化分檔系統(tǒng)等，并將專機充放電檢測設(shè)備如化成機、拔釘機、插釘機、OCV、DCR等測試設(shè)備集成到智能化生產(chǎn)系統(tǒng)中，能實現(xiàn)不同溫層下高精度控制，滿足電池從注液后裝盤到成品分級分選的生產(chǎn)工藝要求。

　　亮點1

　　動力電池生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜，涵蓋注液組盤、插釘、高溫浸潤、拔釘、高溫負壓化成、高溫老化靜置、常溫陳化靜置、二次注液、分容、常溫老化靜置、OCV、電芯檢測以及成品自動分檔系統(tǒng)，系統(tǒng)作業(yè)量大，自動化程度高。

　　亮點2

　　為滿足不同規(guī)格電芯混線生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率降本增效，今天國際推陳出新將傳統(tǒng)物流系統(tǒng)中機械手、高精度堆垛機、多楔帶輸送機與自動化立庫和充放電檢測設(shè)備集成到智能生產(chǎn)系統(tǒng)中，結(jié)合我司自主研發(fā)動力電池生產(chǎn)FTS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)“生產(chǎn)現(xiàn)場無人化”、“生產(chǎn)過程透明化”、“生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化”。

　　亮點3

　　每個生產(chǎn)單元電芯以二維碼作為信息載體，并將電芯信息與Tray盤信息進行綁定，實現(xiàn)各生產(chǎn)工序之間的物流自動化及信息同步化，實現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中對電池各種性能指標進行自動檢測、物流追蹤、信息傳輸及登載備份。

　　亮點4

　　在鋰電生產(chǎn)中，產(chǎn)線環(huán)境管控相當嚴格，車間控溫、控濕、纖塵不染，定制自動化生產(chǎn)線，保證產(chǎn)品安全與產(chǎn)線安全。