極片掉粉是指制備好的極片或極片分切邊緣有粉體脫落的現(xiàn)象。極片掉粉易造成后續(xù)電池工序的短路率提高，或制備好的電池電化學(xué)性能差。

極片掉粉的原因有：

①黏結(jié)劑太少或使用的黏結(jié)劑相對分子質(zhì)量太小：

②漿料攪拌時間不夠或攪拌容器設(shè)計不合理，導(dǎo)致黏結(jié)劑、導(dǎo)電劑、活性物質(zhì)等質(zhì)混合不均勻；

③漿料水分超標(biāo)；

④涂布時溫度太低或時間太短，導(dǎo)致極片未烘干：

⑤涂布厚度不均勻；

⑥極片烘烤溫度太高，使黏結(jié)劑結(jié)構(gòu)破壞；

⑦極片在輥壓前含水量超標(biāo)：

⑧極片輥壓時壓力過大，極片過壓：

⑨輥壓時極片的放送方式不對或輥壓機(jī)變形，使極片受力不均。

不管是什么材料，以上幾個原因都會造成極片掉粉。

三元材料的極片比鈷酸鋰極片易出觀掉粉現(xiàn)象，分析可能為以下幾個原因造成：

①三元材料的導(dǎo)電性和形貌與鈷酸鋰有區(qū)別，調(diào)漿時需要加入的導(dǎo)電劑和黏結(jié)劑也比鈷酸鋰稍多，導(dǎo)電劑和黏結(jié)劑攪拌不均勻，容易造成三元材料極片掉粉。

②形成三元材料二次球的單晶顆粒之間的結(jié)合力并不那么強(qiáng)，若極片過壓，很容易破壞二次球的形貌，使單晶顆粒脫離球體而使極片掉粉。

③三元材料比鈷酸鋰易吸水，若環(huán)境濕度控制不嚴(yán)格，則容易引起由水分超標(biāo)而造成的掉粉問題。