光伏行業(yè)發(fā)展和投資趨勢均指向了新技術。經(jīng)歷了多晶硅價下跌、制造業(yè)快速擴張、配套領域進口替代的進程，光伏發(fā)電的成本相比2008年已經(jīng)下降了一半。后期由于規(guī)模擴張導致的邊際效應正在遞減，成本下降的推動力將逐漸轉到光伏新技術方面。由于可以改變現(xiàn)有的組件成本結構，具有進一步降低成本的預期，我們認為光伏新技術是到2020年實現(xiàn)成本再降一半的主要推動力。.光伏新技術的應用可推動組件成本降低50%以上。根據(jù)我們對各種光伏新技術的產(chǎn)業(yè)化看好程度，我們進行了排序，依次為：冷氫化>準單晶鑄錠>金剛石切割>電池片效率達到22%>物理法硅料>無切損/硅粉回收。這些新技術可將組件成本下降7、8、6、20、7、10美分/w，也就是說，如果2020年所有技術獲得應用，組件成本將降至0.5美元/w以下。新技術的推廣，將成為未來十年組件成本下降的主要推動力。

多晶硅生產(chǎn)：冷氫化進行中，物理法期待中。國外多數(shù)企業(yè)均使用了低耗能的冷氫化技術，而隨著此技術在國內的擴散和專利的到期，目前已有大批企業(yè)進行冷氫化技改，與熱氫化相比，可將生產(chǎn)成本降低5美元/kg以上。使用物理冶金的方式生產(chǎn)太陽能級多晶硅，比化學法工藝簡單、能耗低，但是目前的極限只能達到6N的純度，電池片的轉換效率不理想，短期尚難有所突破。

拉晶鑄錠：準單晶鑄錠、無切損技術將帶來重要變革。準單晶鑄錠由晶澳研發(fā)，在鑄錠過程中加入籽晶誘導生長，以多晶鑄錠的低成本生產(chǎn)出單晶硅片，我們認為這一技術的規(guī)模化應用指日可待。無切損技術是通過高能氫質子束輻射的方式直接從硅錠上剝離硅片，或者直接由硅料生長硅片，避免了切片環(huán)節(jié)中45%的硅料切損，但是由于這兩種方式的成本還較高，離實際應用仍有距離。

切片：金剛石切割與硅粉回收立足于現(xiàn)有切割工藝改進。金剛石切割線的方式可以降低切割的耗材成本，但短期主要用于開方，應用于硅片切割尚未能有效解決劃痕、碎片、線徑問題，業(yè)內普遍認為尚需5年的時間。硅粉回收的思路是將廢砂漿中的高純硅粉重新提純出來循環(huán)利用，但是其技術難度大，目前僅限于科研機構研發(fā)，尚未出現(xiàn)可產(chǎn)業(yè)化的成果。

電池片：多種新技術提升轉換效率。電池片的產(chǎn)業(yè)化效率正以年均5%的速度提升，預計2015年可達21%左右，而屆時即使其他成本不變，組件的每瓦成本也可下降15%即15美分左右。目前基于N型硅的多種電池片技術均具有產(chǎn)業(yè)化的預期，我們認為電池片技術是光伏產(chǎn)業(yè)鏈中最具差異化的環(huán)節(jié)，也最有可能孕育高成長的公司。

光伏系統(tǒng)：系統(tǒng)優(yōu)化提升發(fā)電能力。通過應用跟蹤系統(tǒng)、微型逆變系統(tǒng)以及軟件的優(yōu)化等手段，可在裝機容量不變的前提下，提高系統(tǒng)的發(fā)電量，從而攤薄度電成本。