鋰電池廠商淺談國內(nèi)外鋰電池技術(shù)的差距。據(jù)鋰電池廠商了解到：目前我國鋰電池生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)水平已經(jīng)獲得了巨大的提升,和國際先進國家的差距政治逐步的縮小,并在某些領(lǐng)域開始趕超國外。國內(nèi)外鋰電池技術(shù)差距較小,國產(chǎn)化程度極高,更多競爭集中在國內(nèi)品牌之間。

鋰電池廠商淺談國內(nèi)外鋰電池技術(shù)的差距

鋰電池對生產(chǎn)要求相當(dāng)高，它對濕度特別敏感，所以必須要借助良好的設(shè)備和廠房條件以及高素質(zhì)的技術(shù)工人，才能生產(chǎn)出合格的鋰電池。當(dāng)前我國鋰電池技術(shù)跟國外先進技術(shù)的差距主要在于原材料的質(zhì)量，設(shè)備的差距，技術(shù)工人的素質(zhì)。所以，從這個角度講，沒有大量資金投資購買設(shè)備和優(yōu)質(zhì)原材料的企業(yè)，無法生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的動力鋰離子電池。

鋰電池的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)基本成熟，由于以市場的價格定位優(yōu)先，所以在質(zhì)量上與國外相比有不足之處。但價格有很大優(yōu)勢。我國鋰電池隔膜在干法工藝上已經(jīng)取得重大突破，目前已經(jīng)具備國際一流的制造水平。但在濕法隔膜領(lǐng)域，國內(nèi)隔膜企業(yè)受限于工藝、技術(shù)等多方面因素，產(chǎn)品水平還較低，生產(chǎn)設(shè)備主要依賴進口。我國的隔膜產(chǎn)品在厚度、強度、孔隙率一致性方面與國外產(chǎn)品有較大差距，產(chǎn)品批次一致性也有待提高。

由于我國政府的積極推動，國內(nèi)在動力鋰電池的應(yīng)用方面走在世界前列，積累了寶貴的大型動力鋰電池的應(yīng)用經(jīng)驗。但日本動力鋰電池的技術(shù)基于自動化生產(chǎn)線，電池的一致性較好；而國內(nèi)大多數(shù)動力鋰電池的技術(shù)基于半自動甚至手動生產(chǎn)線，電池的一致性較差。而無論是尖晶石錳酸鋰電池還是磷酸鐵鋰電池，我國與日本均處于小規(guī)模試生產(chǎn)階段。

國內(nèi)外在動力鋰電池技術(shù)方面的差距主要表現(xiàn)在三個方面：一是國內(nèi)動力電池單項指標可能與國外接近甚至更高，但總體指標偏低，特別是在電池組壽命上面；二是在產(chǎn)品的可靠性、一致性上存在較大差距；三是產(chǎn)業(yè)規(guī)模總體很大，但存在單家企業(yè)規(guī)模較小、過于分散的問題。

鋰電池主要市場在美國、歐洲、亞洲，亞洲主要在中國、日本、韓國這三國，現(xiàn)在我國是電池方面的主要生產(chǎn)國。從企業(yè)角度來看，美國有比較強的研發(fā)設(shè)計能力，日本生產(chǎn)方面的規(guī)范比較嚴格，而我國在市場份額上超越日本，占據(jù)世界第一位。

目前我們在鋰電材料方面還存在比較大的問題，主要表現(xiàn)在：

一是高端電池材料目前不能自足，低端材料過剩，高端材料不足，對材料的生產(chǎn)工藝研究方面仍有欠缺，材料穩(wěn)定性還不足。

二是電池設(shè)計仍有一些問題，多組電池還不能滿足需求。

三是電池回收規(guī)劃不足、生產(chǎn)設(shè)備水平不高等問題仍存在。

總結(jié)：以上就是國內(nèi)外鋰電池技術(shù)的差距，鋰電原材料、制造裝備對鋰電池關(guān)鍵的技術(shù)指標起到?jīng)Q定性的作用，掌握鋰電池的先進技術(shù)，是站穩(wěn)腳步的必然。