灰塵對(duì)鋰離子電池的影響,鋰離子電池除塵裝置的優(yōu)勢(shì)。鋰離子電池是全球?qū)崿F(xiàn)清潔能源的重要組成部分,在鋰離子電池的制造過(guò)程中,有很多東西是必須嚴(yán)格控制的,一是粉塵,二是金屬顆粒,三是水分。采用良好的除塵設(shè)施來(lái)控制鋰離子電池廠房?jī)?nèi)的粉塵是首要的，除塵的目的是防止雜質(zhì)夾雜在焊接表面，同時(shí)也是為了防止電離放弧。

灰塵對(duì)鋰離子電池的影響

因?yàn)殇囯娷囬g通常都是封閉的，考慮到溫濕度平衡、噪音、粉塵污染等問(wèn)題，且大型除塵系統(tǒng)因?yàn)橥獠抗苈份^多，會(huì)有粉塵粘在管壁上，長(zhǎng)期附著也會(huì)存在自燃等安全隱患，帶來(lái)火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

典型的鋰離子電池工藝粉塵比較復(fù)雜，包括三元材料、石墨、磷酸鐵鋰等，有些粉塵危險(xiǎn)性較大。實(shí)驗(yàn)顯示，在焊接過(guò)程中，可能存在粉塵被點(diǎn)燃的危險(xiǎn)，因此在除塵系統(tǒng)中還要考慮預(yù)防點(diǎn)火源、預(yù)防爆炸性環(huán)境、以及爆炸后果控制。

攪拌作為鋰離子電池材料準(zhǔn)備的第一步，也是極其關(guān)鍵的一步，其重要流程有配料、攪拌、拉漿、收卷，且其中的配料以及攪拌（投料、卸料過(guò)程）工藝都有細(xì)微粉末揚(yáng)起，若不及時(shí)處理，會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染，且會(huì)影響生產(chǎn)人員的身體健康。針對(duì)此類飄揚(yáng)性粉塵，需在產(chǎn)塵點(diǎn)處配備吸塵罩，可選用大風(fēng)量的工業(yè)集塵器，能確保粉塵被有效的收集。

由于鋰離子電池的化學(xué)特性非常活潑，鋰離子電池表面要處于潔凈狀態(tài)，故鋰離子電池在保存前要進(jìn)行除塵處理，以去除鋰離子電池外表面上所沾染的灰塵，現(xiàn)有設(shè)備中的除塵裝置，通常使用吸風(fēng)的方式以去除鋰離子電池外表面上的灰塵，在對(duì)多個(gè)鋰離子電池除塵時(shí)會(huì)使得鋰離子電池表面殘留灰塵，從而延長(zhǎng)對(duì)鋰離子電池表面灰塵的清理時(shí)間，從而降低工作的效率。

鋰離子電池除塵裝置的優(yōu)勢(shì)

1、通過(guò)加入電機(jī)和支撐板，用于放置多個(gè)鋰離子電池并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在鋰離子電池在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，風(fēng)力能夠方便對(duì)鋰離子電池上的灰塵進(jìn)行處理，而且鋰離子電池在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中還能新增風(fēng)力與鋰離子電池的接觸面積，從而提高對(duì)灰塵的清理效率;

2、通過(guò)加入夾持裝置，方便對(duì)鋰離子電池進(jìn)行固定安裝，從而提高鋰離子電池在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性;通過(guò)加入通孔和凹槽，便于對(duì)鋰離子電池底部的灰塵進(jìn)行清理，從而提高對(duì)灰塵清理的效率;

3、通過(guò)加入第二通孔和第二海綿墊，用于變故第一殼體內(nèi)氣體與外界空氣之間流通，而且第二海綿墊還能對(duì)流通的空氣中的灰塵進(jìn)行過(guò)濾，從而防止灰塵附著在鋰離子電池上。

4、鋰離子電池除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不僅提高對(duì)鋰離子電池表面灰塵的清理效率，還能提高鋰離子電池所處位置的穩(wěn)定性。

總結(jié)：以上就是鋰離子電池除塵裝置的優(yōu)勢(shì)，所以說(shuō)解決掉鋰離子電池工序中的不可忽視的危險(xiǎn)源—粉塵，極為重要。