鋰硫電池也有不少痛點，首當(dāng)其間的便是電極循環(huán)功能差。硫電極放電的時候不是直接生成硫化鋰，而是逐步被復(fù)原，隨同多硫化鋰中間產(chǎn)品的生成;多硫化鋰會溶解在電解液中，發(fā)生溶解丟失。溶解的多硫化鋰一方面會分散到負(fù)極復(fù)原、再在正極氧化，發(fā)生絡(luò)繹效應(yīng)，導(dǎo)致低庫倫功率和高自放電;另一方面，溶解的多硫化鋰在充電進程中還會在正極外表優(yōu)先堆積，導(dǎo)致電極因外表孔阻塞而失活，因而，電極循環(huán)功能很差。

現(xiàn)在，科研界的辦法，是用多孔碳資料去阻擋、去吸附多硫離子，削減它的溶解丟失。這種戰(zhàn)略在學(xué)術(shù)上看似很有效，但實踐用途十分有限。兩者的重要差別在于實驗室的研討工作都是根據(jù)很小的扣式電池，電極很薄、硫負(fù)載量不高，總的硫量大約在幾個毫克級;而實踐電池的硫含量較大(克級)，且電極很厚、單位硫載量很高。

鋰硫電池的第二個問題是鋰負(fù)極的可充性，這也是難以短時間解決的問題。電化學(xué)反響有必要包括幾個串聯(lián)的進程，第一個進程是反響物從本體溶液向電極外表的傳輸，稱之為液相傳質(zhì);第二個進程為反響物在電極外表得到或失去電子，構(gòu)成產(chǎn)品的進程，稱之為電化學(xué)反響進程。哪個速度慢，電極反響就受哪個進程操控。

有關(guān)鋰電極來說，其電子交換進程十分快，因而液相傳輸是其反響操控進程，也便是將鋰離子從溶液本體傳輸?shù)诫姌O外表這一步相對慢。這就帶來了一些問題，液相傳遞實踐上是受對流影響的，只需有重力，就會存在對流，而電極外表每一點的對流速度并不相同，因而，每一點的反響速度也就不同。哪個當(dāng)?shù)亻L的快，鋰離子的傳輸間隔就越短，鋰的堆積速度就越來越快，這便是鋰枝晶成長的原因。

當(dāng)然，正負(fù)極之間的間隔不相同，電流的散布也就不相同，這也是導(dǎo)致鋰枝晶成長的重要原因。顯然，這些因素在實踐電池中是很難防止的，因而，枝晶成長引起的鋰的可充性問題不能說沒有辦法，而是現(xiàn)在還很難找到有效的方法。

第三個問題便是鋰硫電池的體積能量密度比較低，可能僅與磷酸鐵鋰離子電池相當(dāng)。由于硫是絕緣體，讓它導(dǎo)電、讓它反響、讓它分散，就有必要選用很多高比外表的碳，導(dǎo)致硫/碳復(fù)合資料的密度十分小;此外，硫的反響是先溶解再堆積，所以電極上有必要存在很多的液相傳輸通道。

而現(xiàn)在大部分鋰硫電池硫電極極片是不能壓的，涂的什么樣的就什么樣，孔隙率特別高，所以其體積能量密度十分低。有關(guān)車來說，特別是乘用車來說，當(dāng)能量密度到達必定值后，體積能量密度就更為重要了，由于乘用車沒有那么多當(dāng)?shù)匮b電池。所以從這個意義來講，至少在車用動力領(lǐng)域，鋰硫電池是沒有什么期望的。