現(xiàn)市面上的鋰電池連接器越來越多， 要設計出符合功能要求的連接器，選材非常重要，而選材的基礎是要非常了解材料的性能，下面就連接器金屬材料性能名詞進行解釋，希望對大家有所幫助。

       一、化學成分
 連接器所用金屬材料一般為合金材料，很少用到單一金屬材料，合金顧名思義就是有多種金屬合成的物質，表明它有多種化學元素組成，比如：
       磷青銅：由銅Cu，錫Sn，磷P，鐵Fe，鉛Pb，鋅Zn等組成，主要成分是銅。
 黃銅：由銅Cu，鐵Fe，鉛Pb，鋅Zn等組成，主要成分是銅。
       不銹鋼：由鐵Fe，鉻Cr，鎳Ni，碳C，硅Si，錳Mn，磷P，硫S，鋁Al，鈷Co，主要成分是鐵。
  二、物理特性
    1. 比重（specific gravity）／密度（density）
       比重是一單位容積物質和同一單位水的相對密度，沒有單位。物體的比重，反映的是單位體積物體的重量。物體的重量是因物體受到重力而產生的，是會發(fā)生變化的。
    2. 彈性系數(shù)（modulus of elasticity）
       彈性系數(shù)對連接器的影響：如果連接器端子要求位移形變小，下壓行程有限且要求良好接觸，此時需選擇彈性系數(shù)高的材料。
    3.  導電率（electrical conductivity）IACS
       導電率是物質傳送電流的能力，是電阻率的倒數(shù) 。導電率對連接器的影響：如果連接器要求較低的接觸電阻，那么就要選擇導電率相對高的材料。
    4. 熱膨脹系數(shù)（Coefficient of thermal expansion）
      是指物質在熱脹冷縮效應作用之下，幾何特性隨著溫度的變化而變化的規(guī)律系數(shù)。實際應用中，有兩種主要的熱膨脹系數(shù)，分別是：線性熱膨脹系數(shù)和體積熱膨脹系數(shù)。
    5. 熱傳導系數(shù)（Thermal conductivity）
      單位為W/(m.k)。數(shù)值越大表示傳熱越快。與材料的組成結構、密度、含水率、溫度等因素有關。
      熱傳導系數(shù)高的材料受熱快相反散熱也快，但溫升低。溫度快速爬升不是連接器使用時所想要的結果。銅合金是熱傳導系數(shù)較高的金屬材料，所以用于高溫環(huán)境下的電池組連接器，特別要注意材料的這一參數(shù)。

　　三、機械特性（MechanicalProperties）

　　1.屈服強度（YieldStrength）

　　又稱為降服強度，是材料屈服的臨界應力值。所謂屈服，是指達到一定的變形應力之后，金屬開始從彈性狀態(tài)非均勻的向彈-塑性狀態(tài)過度，它標志著宏觀塑性變形的開始。

　　屈服強度對連接器影響：選擇越高屈服強度的金屬材料，端子的正向力越大。

　　2.抗拉強度（TensileStrength）

　　當材料屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。此后，材料抵抗變形的能力明顯降低，并在最薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。材料受拉斷裂前的最大應力值（b點對應值）稱為強度極限或抗拉強度。

　　3.伸長率（ElongationPercent）

　　指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，伸長的長度與原來長度的百分比。

　　4.硬度（Hardness）

　　材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。因連接器所有金屬材料極薄，以維氏硬度（HV）測量。維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。

　　硬度是連接器選材的一個重要參數(shù)。

　　5.R/T比

　　所謂R（radius）指折彎的內徑，T（thickness）指材料的厚度。)

　　如果想要成型出來的產品內徑越小，則必須選擇R/T比越小的材料。理論上來說，如果R/T比等于零，即表示此材料的折彎表現(xiàn)極優(yōu)，即使折彎的內R=0，也不會產生裂痕，但一般材料材質證明或特性表所顯示的都是90度折彎的數(shù)據(jù)，很少會顯示180度的折彎數(shù)據(jù)。當然，我們是希望R/T比越小越好，這對電池組連接器產品的微型化還是個好處。