十一月15-十七日，以“攜手·創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈未來(lái)”為主題的“第四屆動(dòng)力鋰電池應(yīng)用國(guó)際峰會(huì)(CBIS2019)”在天津隆重召開(kāi)，本屆峰會(huì)由我國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)、電池我國(guó)網(wǎng)和天津力神電池股份有限公司聯(lián)合主辦。在“技術(shù)：創(chuàng)新迎未來(lái)”主題論壇上，武漢逸飛激光設(shè)備有限公司技術(shù)總監(jiān)冉昌林發(fā)表了題為《動(dòng)力鋰電池數(shù)字化車(chē)間規(guī)劃與建設(shè)》的精彩演講。

據(jù)冉昌林介紹，從全球來(lái)看，推動(dòng)制造業(yè)升級(jí)已成為全球化的趨勢(shì)，我國(guó)制造2025也在推動(dòng)國(guó)內(nèi)制造業(yè)升級(jí)。我國(guó)制造2025提出了八個(gè)方向，其中數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是制造核心中的核心，也是基礎(chǔ)。動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域來(lái)看，隨著新能源汽車(chē)行業(yè)快速發(fā)展和洗牌帶來(lái)的壓力，動(dòng)力鋰電池制造生產(chǎn)正朝著高品質(zhì)、高效率、信息化、可視化、少人化的方向發(fā)展，數(shù)字化智能廠已成為動(dòng)力鋰電池公司提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要利器。

冉昌林指出，當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)面對(duì)著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，美國(guó)重新重視制造業(yè)，很多高端制造公司開(kāi)始回流到美國(guó)本土，低端制造廠向東南亞、非洲轉(zhuǎn)移。國(guó)內(nèi)原材料、人工成本逐年上漲，另外國(guó)內(nèi)高端制造能力不強(qiáng)。為應(yīng)對(duì)全球挑戰(zhàn)，我國(guó)動(dòng)力鋰電池制造向數(shù)字化車(chē)間、智能廠成為現(xiàn)在的必然選擇，也是唯一選擇。

什么是數(shù)字化車(chē)間?據(jù)冉昌林介紹，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)在制造車(chē)間的綜合應(yīng)用，是高度的信息集成，從整體、根本上改善生產(chǎn)組織和管理，提高制造系統(tǒng)的柔性，提高數(shù)字化設(shè)備的效率。其中，數(shù)字化車(chē)間有明顯的四個(gè)特征：自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。

數(shù)字化車(chē)間的意義何在?冉昌林認(rèn)為，動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)制造數(shù)字化車(chē)間，在消除浪費(fèi)、降低成本、改善交期、提高品質(zhì)等方面將實(shí)現(xiàn)重大提升，使產(chǎn)品制造做到盡善盡美。

逸飛激光依托于國(guó)內(nèi)方形、圓柱、軟包等龍頭電池公司多年的深度溝通、合作研發(fā)，以及對(duì)動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)的深度理解，利用MES系統(tǒng)搭建，最終結(jié)合大數(shù)據(jù)和智能技術(shù)，為動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)制造構(gòu)建智能化數(shù)字化車(chē)間和智能廠。

冉昌林表示，公司自2005年成立以來(lái)，14年來(lái)一直專(zhuān)注于激光焊接工藝的研究和精密焊接創(chuàng)新應(yīng)用拓展。依托技術(shù)積淀，公司不斷的做加法，從最早期的激光器，到光學(xué)器件，智能激光焊接裝配生產(chǎn)線，重要應(yīng)用于新能源動(dòng)力鋰電池行業(yè)，產(chǎn)品適用于電芯、模組、PACK、零部件四大核心環(huán)節(jié)制造過(guò)程，為動(dòng)力鋰電池公司供應(yīng)自動(dòng)化智能廠解決方案。